• 变压器油多功能滤油机

    详细信息

     品牌:润翔机械  原理:真空过滤  样式:立式  
     适用对象:变压器油  型号:ZWB-30  滤料类型:纤维  
     性能:精密过滤  额定流量:1.8 m3/h 工作压力:0.4 MPa 
     工作噪声:75 dB 进出口管径:25 mm 破乳化值:无 min 
     清洁度:6-8 NAS 外形尺寸:可定制 mm 有效过滤面积:3 ㎡ 
     整机功率:21 kw   


    变压器油多功能滤油机
    ZWB系列变压器油多功能滤油机用途:本机适用于长年运行中的变压器、油开关、互感器等电力绝缘设备的检修、安装,特别适用于严重劣质绝缘油的再生处理,并可用于变压器的真空注油和干燥。

      ZWB系列变压器油多功能滤油机

    用途:ZWB变压器油多功能滤油机适用于长年运行中的变压器、油开关、互感器等电力绝缘设备的检修、安装,特别适用于严重劣质绝缘油的再生处理,并可用于变压器的真空注油和干燥。

     

    特点:本机除具有一般真空滤油机的脱水、脱气、除杂功能外,还具有对劣质化油进行再生的功能,能有效地除去油中的深度氧化物、游离碳等极性物质,能恢复劣质化油的抗氧化性,酸碱水溶性等综合指标。

    独特的净化再生系统,采用立体蒸发技术,高效脱除变压器油中的水分、气体和杂质,提高油的耐压强度和油品质量。

    整机具备连锁安全保护功能。

    出油压力过高,进油与加热系统联动,出油压力过高、操作失误会自动停机、报警。安全保护设备正常工作。 特制精密油泵,低噪声,满足环保要求。

    采用一种特殊的脱色剂,能把深色老化变压器油的颜色脱掉再生成与新油颜色相近,并设计有灵活的卸料装置,时间短、见效快、用量少。在真空状态下脱色,可大大节约再生处理成本,废渣不污染环境,无毒无害。

    可一机多用:既可独立使用作为真空脱水、脱气、除杂系统,又可以独立使用作为脱色再生系统,还可以二者同时使用。

     

    优势:

    本机不但能够除去不合格绝缘油中的水分、杂质、气体、提高其耐压值,而且还能使绝缘油中的酸值、PH值等指标符合国家标准、且能过滤游离碳、深度氧化物等,使绝缘油的各项指标得到综合提高。


    变压器油滤油机产品参数:
     

    指标名称
     
    型号
    单位  
                                                            ZWB-30
    流量 L/H 1800
    真空度 Mpa -0.06 ~ -0.098
    工作压力 Mpa 0.4
    无故障工作时间 H 4000
    工作温度 20-80
    连续工作时间 H 150
    工作电源   380V/50Hz(或根据用户要求)
    工作噪声 Db(A) 75
    加热功率 KW 18
    总功率 KW 21
    进出管径 mm 25
    处理后油指标
     
    击穿电压  
    ≥45-70KV
    含气量 0.1%
    过滤精度 5um
    油中含水量 5~8ppm



     
     


     
     






     

     







     



     
    变压器油绝缘油产生水份和杂质的原因
    1. 电器绝缘油的主要功能是冷却和绝缘,还具有消灭电路切断时产生的电弧作用。
    2. 变压器油在热电场的作用下,油与氧气接触逐渐被氧化生成各种氧化物及醇,醛,酸等形成不溶性胶质,油泥沉淀析出。这些酸性物质降低变压器的绝缘性能,因此变压器油必须过滤处理。
    3. 水,气体在油液中呈两种形态——溶解水,气体(饱和点以下)存在大多数用油系统及用油设备中,而游离水,气体(饱和点以上)存在许多油液中。
    4. 由于系统渗漏,密封不严,油液长期处于热负荷,开放式储油等原因空气中的水份,气体沉降于油中,导致油中含水,气体。
     
    变压器油绝缘油产生水份和杂质的方法
    1. 用老式的板框式滤油机处理,这种设备过滤原理是用滤纸过滤,经过多次处理后才能达到使用标准,主要原因是滤纸只能吸收部分水份,处理精度相对较低,而且操作比较麻烦,需要不断的更换滤纸。
    2. 新型变压器油真空滤油机除去水分杂质设备,它的真空加热脱水功能技术先进,过滤精度高,无需耗材用量,而且操作简单人性化,对变压器油处理完毕后还可以对油液进行真空注油,一举多得。




    变压器油滤油机维护及保养

    1、真空泵工作时,应注意检查油标显示的油液情况(油液应在油标线上),真空泵油水份较多时,要及时更换(用专用真空泵油,换油不超出一月,以后每三月更换一次);处理油中含水量较多时,运行中发现冷却器内存水较多时,要及时放掉。
    2、注意压力表值的变化情况,当压力>0.35Mpa时,应检查出油管组件及管道有无堵塞;初滤器、精滤器的滤芯应经常拆下清洗,保持清洁,以免堵塞,造成进油不足或油泵频繁启动。
    3、每运转5000h后,应补加润滑脂,以防电机烧坏。
    4、应注意检查油泵、真空泵之运行情况,以免电机卡死或烧坏(参见油泵、真空泵说明书)。
    5、设备运行一段时间后应注意检查控制系统是否安全可靠,温度控制器是否灵敏可靠,泵轴封是否损坏泄漏,管道系统有无堵塞现象,泵及相应电机噪声是否正常,如遇停机在一个月以上,本机应放置在干燥的环境中,关好柜门和盖好机身。
    6、本机停置不用时,应将机内残油放尽备用.



     
     

     

    合理选用与布置过滤机

    按过滤机所实现的主要功能布置它们在液压系统中不同的位置,防止侵入,保持系统内部清洁和元件隔离。

    (1)防止侵入

    进入油箱的空气需经过空气滤。从空气中清除污染物,往往比从油中清除它要容易。

    保证油箱是密封的,所有交换空气都经过一个口(或大型系统中两个口)进入。该入(堵)口须配装一个通气过滤器。该通气过滤机设计成从空气中去除3μm以上的颗粒。所有进入系统的油液在他们加到系统之前应穿过一个高效过滤器。这往往通过配装一个带有直接在泵的下游的过滤机的输油车,然后用一个快换接头(一半装在油箱上,一半装在出油软管上)使油液被压力泵压入油箱来实现。另一种方法是油罐车的输油泵出油口装有过滤器,快换接头联结油车与油箱,油液经泵加压后注入油箱。第三种方法是用循环泵作为灌油泵,用旁环路中的过滤机除净液压油中的杂质。

    (2)保持系统清洁度

    在系统回路中有三个部位应该布置除去杂质的过滤机:压油管路、回油管路与吸油管路。安装在压油管路上齿轮泵总要产生某些气蚀屑。因此,在中、低压系统的压力油管路上,常安装各种型式的精密过滤机。用以保护精密液压元件或者防止小孔、缝隙堵塞。这样安装的过滤器应能承受油路上的工作压力和冲击压力,其压力降不应超过0.035MPA,并应该有旁路或者堵塞状态发讯装置,以防止过滤机堵塞造成故障或者滤芯损坏。对于带有伺服阀或者比例阀的系统,应始终使用高压过滤机而不论泵的类型和压力如何。

    粗过滤机通常安装在泵的吸油管路上,并应该有旁路或者堵塞状态发讯装置,以防止过滤机堵塞造成故障或者滤芯损坏,进油口需浸没在油箱液面以下,用以保护泵以及防止空气进入系统。此过滤机的通油能力应该大于液压泵流量的两倍以上,并须经常进行清洗,其压力差不得超过0.01~0.035Mpa。

    在高压系统的压力油管路上安装过滤机,就要求其滤芯有足够的强度,从而加大了过滤机的尺寸与重量。这时,也可将过滤机安装在回油管路上,对液压元件起到间接的保护作用。




    售后服务
    1. 本公司对用户提供的设备和配件以及设计,制造,材料的质量全部负责。设备验收时如有任何一项技术指标下不合格无条件退货。
    2. 本公司产品保修期壹年,提供终身有偿维修服务,并终身提供备件。
    3. 售后热线24小时全天候,全方位为您服务。如果设备发生故障,接到用户设备维修电话,我公司将及时予以答复,若电话,传真解决不了,我公司派人在24小时内到达现场解决问题。
    4. 本公司在今后研制开发新产品过程中所运用的新技术,新材料,新工艺,我们优先考虑在用户设备上免费推广使用或更换。
     


     
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