• 润滑油板框式真空滤油机

    详细信息

     品牌:润翔机械  原理:真空过滤  样式:板框式  
     适用对象:润滑油  型号:ZWD-K-30  滤料类型:纤维  
     性能:精密过滤  额定流量:0.36 m3/h 工作压力:≤0.4 MPa 
     工作噪声:60 dB 进出口管径:15 mm 破乳化值:≤15min min 
     清洁度:≤6级 NAS 外形尺寸:可定制 mm 有效过滤面积:3 ㎡ 
     整机功率:11 kw   



    设备名称:ZWD-K系列润滑油板框式真空滤油机
    设备型号:TYA-L10-L20-L30-L50-L100-L150-L200-L300

    ZWD-K系列润滑油多功能真空滤油机用途:
    ☆ 适用于机油、液压油、润滑油、汽轮机油、压缩机油、冷冻机油等含杂质和粉末较多的工业油品的净化处理。

    ZWD-K系列润滑油多功能真空滤油机特点:
    ☆ 本机融合了真空滤油机与板框滤油机的优点于一体,二者即能配合运行,又能隔断独立运行。对处理杂质较复杂的油品有显著效果,过滤精度高于普通的滤油机。
    ☆ 采用精密滤芯,滤除杂质能力极强,大面积、深层次的精密滤材可除去油中的细微颗粒。精滤采用板式过滤装置,可有效滤除油中悬浮微粒杂质及粉尘等有害物质。
    ☆先进的介质吸热冷凝系统、自动恒温控制、红外线自动液位控制、自动超压力停机保护等精良的配置。
    ☆加热系统采用*优化的管路设计,加热负荷低,确保加热均匀,无“死油区”、油温稳定。采用多组加热,能根据即时油温自动控制加热功率投入量,使设备更节能。

    ZWD-K系列润滑油多功能真空滤油机可选配置及设备形式:
    ☆ 可选配PLC全自动智能控制,触摸屏操作,并设动态显示。
    ☆ 真空泵、油泵、电器等主要部件可选用进口*品牌。
    ☆ 可选配在线水份检测仪、变频器、带累加功能的流量计。
    ☆ 整机结构一般为移动敞开式,根据用户要求可特殊制作成固定式、全封闭式、半封闭式、   遮檐式、帆布蓬、拖车式。
    ☆ 客户可根据需要任意选择设备颜色和设备材质。


    技术参数
     
    指标名称
    Item
    型号
    单位
    ZWD-K-30
    流量 L/H 1800
    真空度 Mpa -0.06 ~ -0.095
    工作压力 Mpa 0.4
    工作温度 0-100
    工作电源   380V/50Hz(或根据用户要求)
    工作噪声 Db(A) 75
    加热功率 KW 30
    总功率 KW 33
    进出管径 mm 25
    处理后油指标
     
     
    破乳化值 min 15min
    油中含水量 % 痕迹(no
    清洁度        NAS 6
    精度 um 5um
    含气量 % 0.1%
                           
     




    操作规程
     
    开机:
    1、查看油管连接是否正确,将进油口接在主油箱出油口,将出油口接在主油箱进油口,(主油箱为用户油箱)。并保持密封良好。
    2、打开主油箱出油阀门和进油阀门(用户油箱阀门);
    3、开启总电源开关;
    4、先启动真空泵,打开手动泄气阀、进油阀门和真空罐出油阀门,开始向加热罐进油。
    5、当真空罐油位在液位观察镜三分之一时,启动出油油泵,查看真空罐出油阀门是否打开,然后调节真空度调节阀,使真空表指针保持在-0.06~-0.095Mpa之间。调节进油阀门,保持真空罐油位稳定;
    6、打开温控器,设定温度范围在20~90℃之间(温度设置见温控仪使用说明书),开启加热器按钮。
    7、此时,设备处于正常运转状态。
    8、长时间连续工作时,应向冷却器内注入自来水至*高水位,冬季零下温度时,应加防冻液,以防结冰而不能正常运行。
    1. 严禁加热罐内无油时启动加热器,否则加热管会被烧坏。
    2. 当对油品的精度要求较高时,使用精密过滤器过滤。
     
    停机:
    1、先提前5~10分钟把自动加热器关闭,温控器调回零位;
    2、关闭主油箱出油阀门;停止真空泵,打开真空度调节阀,使真空指数为零,以防止真空泵油倒吸进入冷却器;待余油排尽后关闭出油泵,关闭真空罐出油阀门;关闭主油箱进油阀门;关闭进油阀门;
    3、关闭总电源;
     
    注意事项:
    1、当净油机上压力表指数达0.4Mpa停机时,要关闭真空罐出油阀门和主油箱进油阀门;清洗精滤器中滤芯后(用煤、柴油即可,严禁用硬质钢丝刷刷洗滤芯表面),重新投入运行;长期不用设备时应放尽余油。
    2、随时检查真空泵油位,保持真空泵油位达到要求;当净化含水较多油液时,真空泵油乳化后应及时更换。真空泵应用1号真空泵油或用30~40号润滑机油代替;(详见真空泵说明书)。
    3、当需要净化另外一种油品时,应将设备中的余油用手动或出油泵排尽(方法见“排余油装置的使用”)。
    4、如遇紧急状况时,应按下“总急停”按钮并立即关闭进油阀,以便切断电源和进油油路。
    5、设备开始运转时,进出油可能较慢,待油温升高后会达到正常状态。
    6、如遇其他故障,参见说明书后页故障分析与排除方法或来电咨询。
    7、随时观察沉降罐和冷却器中有无水分和沉淀物并及时排出。
    8、手动泄气阀除单独加油时关闭外,其余均为打开状态。
     
    排余油装置的使用:
    排余油前应先将储油加热器和沉降罐中的水分和沉淀物用排油排污阀排尽后再排余油。
    排除机内余油时,应先关闭真空泵,然后关闭真空罐出油阀,打开加热罐排油阀、沉降罐排油阀和出油泵即可,待机内余油全部排出后关闭出油泵,关闭加热罐排油阀门、沉降罐排油阀门。
     
    加油装置的使用
    当设备单独做为加油机使用时,将进油油管接在“进油口Ⅱ”上,打开进油口Ⅱ阀门和出油泵即可(其余阀门应处于关闭状态)。
     
     
     
     
     
     

     
     
     
     
     
     
     
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