ZWB-30变压器油提高耐压滤油机 除水除杂质气体真空滤油机

变压器油提高耐压滤油机，绝缘油除去水分杂质气体

产品详细内容咨询为准： （陈经理）

用途：适用于110KV以上大型输变电压设备及国家主变电网上，特别适用于海拨在500米以上的地区。

特点：1.高真空，极限真空≤5Pa，工作真空≤35Pa。
2.大抽速，抽速功率≥333L/s。
3.复式三维立体闪蒸，可以快速脱除液态水。
4.采用UK微克技术，可有效除去溶解水等微量水份。
5.双网状式过滤及高分子材料滤芯相结合除杂技术。
6.特别适用于110KV以上输变电设备的真空注油、真空干燥。
7.可带电运行。

优势：本机与单机真空滤油机相比，其脱水、脱气、除杂效果更快更彻底，油极限耐压值更高，本机具有桥式真空连接系统，即可作滤油机使用，也可作为独立真空源，对电力绝缘设备进行真空注油。

变压器油提高耐压滤油机，绝缘油除去水分杂质气体

用途:ZWB型系列滤油机能快速脱除绝缘油液中的水份、气体、杂质，降低介损，提高油的绝缘性能和油品质量。能有效保证电力设备正常运行，避免事故发生。

特点:本机设置大抽气速率的双级真空，能够满足安装或检修现场对变压器本体抽真空，并同时完成对变压器油的脱气脱水处理，缩短了油处理工期。它集油液的精密过滤、高效脱水、脱气、真空立体蒸发技术和自动化控制技术于一体，操作简单、运行安全、可靠。

1、高于国家标准生产，击穿电压可一次提高35KV，可减少一般滤油机因多次加温导致油质老化的危害。

2、该机能高效地脱除变压器油中的水分、气体和杂质，提高油的耐压强度和油品质量。主要适用于新油、进口油和超高压变压器油的处理。

3、特别适合于现场带电工作，并可干燥电力设备潮汽，还能方便地对电力设备进行真空注油。

4、该装置可对变压器油时行现场带电净化处理。

5、可及时有效地分离油中的劣化产物、酸性物质等。

6、经该设备净化的油，其电气性能得到大大提高，而其油品却不受任何影响，技术指标将达到运行油甚至新油标准，使用期限亦与新油相同，并可以反复净化处理。

7、本机设有完善的保护装置。通过各执行原件本机对温度、压力、真空度、停电、超压、欠压等实施全面保护，能有效防止事故发生保证设备正常运行。

8、本机分手动和自动操作，在自动状态下可实现无人置守。

三、原理及结构

工作原理：

滤油机工作时,油液在内外压差的作用下经入口进入初滤器，大颗粒杂质被滤除，油液经多级红外线加热后，进入特制个性化的真空分离器中，在真空分离器中先形成雾状，再形成膜状，使其在真空中的接触面积扩大为原来的数百倍，油中的水分在高热、高真空度、大表面，高抽速的条件下得到快速汽化并由真空系统排出。

由真空分离器上部排出的水蒸气，首先经冷凝器降温除湿后，进入冷却器中再次冷却，冷凝水进入储水器中排出，经两次冷凝除湿后的气体，*后由真空泵排向空中。

真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液，经出油泵由负压升为正压，经过过滤后，净油从出油口排出，完成整个净油过程。

产品参数
 

 
 


 
 


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     多功能真空过滤机 ，变压器油真空过滤机是根据水和油的沸点不同而设计的，它由真空加热罐、精滤器、初滤器、真空泵、排油泵以及电气柜组成的。真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，油经过入口管道进入初滤器清除较大的颗粒，然后进入加热罐内，经过加热到40－75℃的油进入真空罐内，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入油水分离器内，分离器内的水蒸气经冷却后还原成水后放出。在真空加热罐内的油液被排油泵排入滤器通过滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空过滤迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程，使洁净的油从出口处排出机外。



使用说明

       连接好进出油管油路，接通电源，接好安全地线，检查各电路是否连接可靠，关上放气阀和进油阀门。先启动真空接钮，观察真空表的指针是否走动，如不走动则电源线需要调换一下。当真空表达到负压0.06Mpa时，可打开进油阀门进油，当油到油位管1/4时开始启动排油按钮，如果油位不断上涨，切记过滤的油不能吸进真空泵里，以免影响真空度，则要打开放气阀把真空度保留在负压0.06—0.08之间，然后启动加热按钮。在加热的过程中，根据真空度和水饱和曲线图设定所要加热的温度给油加热。在滤油停机前，先关加热按钮，等油循环几分钟再关真空和排油按钮，否则会影响加热管的使用寿命。在工作时，如果压力表读数≥0.3Mpa时，则说明滤芯上吸有较多杂质，需要停机清洗滤芯。工作完毕后，打开放气阀，使真空度为零，否则会影响真空泵的使用寿命。

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