| 品牌:润翔 | | 原理:真空过滤 | | 样式:立式 | |
| 适用对象:抗燃油 | | 型号:RXKR-10 | | 滤料类型:纤维 | |
| 性能:精密过滤 | | 额定流量:0.6 m3/h | | 工作压力:0.55 MPa | |
| 工作噪声:70 dB | | 进出口管径:25 mm | | 破乳化值:--- min | |
| 清洁度:5 NAS | | 外形尺寸:-- mm | | 有效过滤面积:-- ㎡ | |
| 整机功率:2.5 kw | | | | | |
抗燃油脱酸,抗燃油脱酸滤油机,抗燃油脱酸脱水设备
一、磷酸酯抗燃油油品性能
磷酸脂抗燃油是一种人工合成的有机脂类液体,不同于普通的矿物性透平油、绝缘油。若干年来,国内各火电厂运用磷酸脂抗燃油,油质劣化比较严重,导致卡涩、跳机、停机现象时有发生。
由于磷酸脂抗燃油的热安定性和水解安定性都很差,不能采用矿物油的再生净化方法。若用白土酸洗等工艺处理,则会水解生成具有腐蚀性的磷酸盐;它与很多过液表面材料和密封材料都不兼容,它的溶解作用会使很多密封材料、金属被溶解;密度特别大,不仅大于透平油,也大于水;它有溶剂效应,易形成沉淀物,堵塞滤网……。因此,磷酸脂抗燃油必须采用专门的净化设备。
本机是根据磷酸脂抗燃油的特性研制的,它利用专用过滤器、真空干燥、超精过滤等原理,能有效除去进口或国产磷酸脂抗燃油中酸值、色素、水分、气体、微粒。本机全部采用与磷酸脂抗燃油相容的材料制造,操作方便简单、使用寿命长。它很好解决了磷酸脂抗燃油的兼容性、热安定性、水解安定性、溶剂效应、比重特性、毒性等一系列技术难题。
二、抗燃油脱酸滤油机用途和特点
(一)、用途:
本系列能快速脱除磷酸脂抗燃油液中的水份、气体、杂质等油中的有害组份,还能迅速降低酸值,提高油的抗燃性、润滑性和热安定性能;能有效保证设备正常运行,避免事故发生。
(二)、特点:
1、脱水、脱气能力极強。消除其内部分子间结合力,形成水、油两相界面,本机采用真空泵对系统抽真空,保证了能将蒸发出的水蒸气及其它气体排除;
2、滤除杂质能力强。采用具有复合微孔结构的过滤材质,耐腐蚀耐高温,机械强度好,使用寿命长,能深层次的滤除油中的细微颗粒。
3、除酸性能高。脱酸系统采用进口干性离子树脂滤芯,脱酸彻底,不会像湿性树脂滤芯那样在处理过程中析出水分,且不需要在运输或者存储过程中对滤芯保湿。
工作原理:
本机首先对油液进行初级过滤,大颗粒杂质被截留,然后通过进油泵进入加热器,加热后油液再通过二级过滤器除去细微杂质进入反沉降器,再进入特制个性化的真空分离器中。其内利用分子分离技术原理对油液进行变压解析、真空滞留、闪急立体蒸发、消除分子间结合力,使油液中溶解水、溶解气体、游离气体快速溃破油膜脱离油分子而析出,在真空分离器中先形成雾状,再形成膜状,使其在真空中的接触面积扩大为原来的数百倍,油中的水分在高热、高真空度、大表面,高抽速的条件下得到快速汽化并由真空系统排出。
由真空分离器上部排出的水蒸气,首先经冷凝器降温除湿后,进入冷却器中再次冷却,冷凝水进入储水器中排出,经两次冷凝除湿后的气体,*后由真空泵排向空中。
真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液,经出油泵由负压升为正压,经过脱酸过滤器和精滤后,净油从出油口排出,完成整个净油过程。
抗燃油脱酸滤油机技术参数
项目 |
参数名称 |
单位 |
rxkr-10 |
rxkr -20 |
rxkr -30 |
rxkr -50 |
设
备
技
术
指
标 |
流量 |
L/H |
600 |
1200 |
1800 |
3000 |
工作真空度 |
MPa |
-0.08 — -0.098 |
工作压力 |
MPa |
≤0.5 |
恒温控制范围 |
℃ |
45-65 |
电源 |
V |
380V/50Hz(或根据用户需要) |
工作噪声 |
dB(A) |
≤65-78 |
总功率 |
kW |
13 |
15 |
18 |
33 |
进出口管径 |
mm |
25 |
25 |
32 |
32 |
设备重量 |
Kg |
380 |
400 |
420 |
500 |
外形尺寸(LxWxH) |
cm |
118x95x155 |
120x95x155 |
125x100x165 |
145x110x170 |
油处
理指
标 |
油中含水量 |
PPM |
≤50(GB/T260) |
清洁度 |
|
≤NAS1638 6 |
酸值 |
MgKOH/g |
≤0.03 (GB/T264) |
电阻率 |
Ω.cm |
≥5×109(DL/T 421) |
过滤精度 |
μm |
≤1(GB/T511) |
※设备重量和尺寸仅供参考,以实物为准。
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