双级真空，变压器油双级真空滤油机

双级真空，变压器油双级真空滤油机

详细信息

品牌：润翔机械	原理：真空过滤	样式：立式
适用对象：变压器油	型号：ZJA-100	滤料类型：纤维
性能：精密过滤	额定流量：6 m3/h	工作压力：0.4 MPa
工作噪声：75 dB	进出口管径：42 mm	破乳化值：无 min
清洁度：6-8 NAS	外形尺寸：可定制 mm	有效过滤面积：3 ㎡
整机功率：79 kw

双级真空，变压器油双级真空滤油机

变压器油双级真空滤油机

本公司生产的变压器油双极真空滤油机，广泛用于电厂、电站、电力公司、变电工业，冶金，石化，机械，交通，铁路，企业电力检修部门等行业。主要是对110KV以上国家主变电网，大型变电站的变压器现场检修及高等级的新油，进口油，互感器油，超高压变压器油的真空过滤、深度净化处理。
本机可有效去除变压器油，绝缘油中的微量水分、气体、过滤机械杂质，提高绝缘油的特性指标。
本机可用于变压器的真空抽油，注油及干燥，可现场作业。

产品特点：

本机采用双级真空及先进的脱水脱气系统，大面积立体闪蒸技术，能快速脱除变压器油中的水分、气体、杂质，烷类及重金属离子，提高变压器油的闪点和耐压强度。
精密的多级过滤系统、优质滤芯、逐级加密，滤除杂质能力强，过滤精度高，可除去油中的机械杂质及细微颗粒。，一次过滤后，油击穿电压可提高35KV，有效防止多次加热尔导致油质老化的危害。
专利真空分离技术，脱水脱气效率高，油中的水分和气体以*快的速度挥发。
针对酸值超标的油液，可选配再生脱色装置配搭使用，可有效降低酸值同时改善油品色泽。
电器系统自动化程度高。操作简单、安全、可靠。并可根据需要配备电脑全自动型，可实现人机脱离操作。
整机配置高、结构紧凑、设计环保化。质量可靠，保养和维护费用低。
样式多样化。可根据不同环境定制普通式、全封闭式、防爆式，用户可任意选择整机的外观颜色。

产品参数：

指标名称		型号单位	ZJA-30	ZJA-50	ZJA-75	ZJA-100	ZJA-150	ZJA-200	ZJA-300
流量		L/H	1800	3000	4500	6000	9000	12000	18000
真空度		Mpa	-0.092 ~ -0.099 Mpa
工作压力		Mpa	≤0.3 Mpa
工作温度		℃	45 ~ 65℃
工作电源			380V/50Hz（可根据用户要求配置）
工作噪声		Db(A)	≤78 Db(A)
加热功率		KW	30	45	54	72	120	150	192
总功率		KW	34	49	60	79	131	170	207
进出管径		mm	25	32	42	42	50	50	60
处理后油指标
击穿电压	KV		≤40-75 KV
油中含水量	ppm		≤3~5 ppm
含气量	%		≤0.1%
过滤精度	um		≤1~5 um

，

工作原理：

绝缘油过滤机是根据水和油的沸点不同而设计的，它由真空加热罐、精滤器、初滤器、真空泵、排油泵以及电气柜组成的。真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，油经过入口管道进入初滤器清除较大的颗粒，然后进入加热罐内，经过加热到40－75℃的油进入真空罐内，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入油水分离器内，分离器内的水蒸气经冷却后还原成水后放出。在真空加热罐内的油液被排油泵排入滤器通过滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空过滤迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程，使洁净的油从出口处排出机外。

基本操作：

1）、进油、排污、旁路、镇气、渗气、取样阀门全部关闭
2）、合上空气开关,面板上通电指示灯亮; 若装有相序继电器应观查指示灯是否工作,否则将电源换相；
3）、旋转急停按钮至开启位置；
4）、启动真空泵开机按钮,真空泵工作，运行指示灯亮；
5）、当系统内真空度达到-0.08Mpa；开启进油阀、出油阀,系统在压差作用下开始进油，油液进入真空分离器达到上红外线传感器控制点时，输油泵开始运行，指示灯亮；
6）、根椐工况条件具体情况，略微开启或略微关闭旁路阀，保证进油与出油基本平衡；
7）、当油液循环正常后，即可启动自动控制加热器，注意启动加热器前应先将温度调节在45 ～65℃的自控范围内，以65℃为*佳状态，。
8）、本机正常运行工作，且油液循环数次后，即可从取样口，处取样化验。
9）、采用本机对变压器、互感器、套管等注油及进行真空净油干燥时，一般不需要辅助真空源和辅助加热器，本机附设有真空源和加热器，其功率已能满足干燥设备的需要，只是注意：
A)进行喷雾或淋油干燥时，应使设备的整个芯子都淋到油；进行阶段循环净化（即分层油干燥）时，须按有关规程控制进油速度、进油温度及阶段循环时间。

B)油机工作前真空罐内应有一定量的合格油，从而保证油机工作时，变压器油枕的油位平衡。
10）、运行过程中如遇紧急情况可立即按下急停按钮，本机停止工作,并关闭进油阀或开镇气阀解除真空.需要恢复工作,开启进油阀或关闭镇气阀,将急停按钮左旋复位；
11）、当需要停机时，首先关闭加热3-5分钟后再关闭进油阀，再关闭真空阀停止真空泵，确认系统内油液排尽后再停油泵，从新开启真空泵，运行10分钟，将沉降在真空泵油中的水份除去，将电源开关断开；
12）、如长时间不使用滤油机就打开排污阀、放油阀放掉滤油机里面所有的油液；
13）、循环阀是当滤油机在运过程中的压力过高的情况下可适当的打开降低设备的出油压力；

（2）、带电操作及特别注意事项

首先是准备工作
1)、备好变压器装油量5~6%的合格油放在滤油机旁边;
2)、压器底部放油阀口应与滤油机进油管相匹配,若不匹配应取下重新焊接一个出油管;

、油机应装上真空分离器标管1/2的合格油(耐压值≥50KV),若要带电再生，则再生器内也必须装满合格油；
、开变压器的额油枕盖，将滤油机的出油管插入油枕上的液位下，并随即用干净的滤纸或薄膜将油枕盖口密封；
、将滤油机的进油管插入备好的合格油的油桶内；
、打开变压器底部的放油阀门，放掉该变压器3~5%的油（该3~5%油主要是杂质和水，应单独接放）；
、在进行步骤6）的同时，滤油机应打高真空（不低于-0.09Mpa），并随即补充足变压器油枕的油位；
、当变压器底部放油阀放掉3~5%的“废油”后，将滤油机的进油管接在该放油阀上；
、此时滤油机即可进行正常工作。

维护及保养：

1、真空泵工作时，应注意检查油标显示的油液情况（油液应在油标线上），真空泵油水份较多时，要及时更换(用专用真空泵油，一次换油不超出一月，以后每三月更换一次)；处理油中含水量较多时，运行中发现冷却器内存水较多时，要及时放掉。
2、注意压力表值的变化情况，当压力＞0.35Mpa时,应检查出油管组件及管道有无堵塞；初滤器、精滤器的滤芯应经常拆下清洗，保持清洁，以免堵塞，造成进油不足或油泵频繁启动。
3、每运转5000h后，应补加润滑脂，以防电机烧坏。
4、应注意检查油泵、真空泵之运行情况，以免电机卡死或烧坏（参见油泵、真空泵说明书）。
5、设备运行一段时间后应注意检查控制系统是否安全可靠，温度控制器是否灵敏可靠，泵轴封是否损坏泄漏，管道系统有无堵塞现象，泵及相应电机噪声是否正常，如遇停机在一个月以上，本机应放置在干燥的环境中，关好柜门和盖好机身。
6、本机停置不用时，应将机内残油放尽备用.

油品常识
电器绝缘油的主要功能是冷却和绝缘，还具有消灭电路切断时产生的电弧的作用。
变压器油在热、电场的作用下，油与氧气接触逐渐被氧化生成各种氧化物及醇、醛、酸等，*后形成不溶性胶质、油泥沉淀析出。这些酸性物质降低变压器的绝缘性能，因此变压器油必须过滤处理。
水、气体在油液中呈两种形态——溶解水、气体（饱和点以下）存在於大多数用油系统及用油设备中，而游离水、气体（饱和点以上）存在於许多油液中。
由于系统渗漏、密封不严、油液长期处于热负荷、开放式储油等原因空气中水分、气体沉降于油中，导致油中含水、气体。
未处理的变压器油含水分：50～60ppm，空气含量：10%～20%，为了让油达到指标，必须在额定的真空度和温度下处理，除水脱气，除去机械杂质。
油的介电性能很大程度上取决于油的含水、含气量、油中杂质和污染度。甚至新油储存和运输过程中也会吸进气体和水分，因此，油在使用前需过滤处理。并且油在使用过程中也要定期除气，因为油的介电性能在不同的气温条件下，会受气体和水分的影响。

售后服务

本公司对用户提供的设备和配件以及设计，制造，材料的质量全部负责。设备验收时如有任何一项技术指标下不合格无条件退货。
本公司产品保修期壹年，提供终身有偿维修服务，并终身提供备件。
售后热线24小时全天候，全方位为您服务。如果设备发生故障，接到用户设备维修电话，我公司将及时予以答复，若电话，传真解决不了，我公司派人在24小时内到达现场解决问题。
本公司在今后研制开发新产品过程中所运用的新技术，新材料，新工艺，我们优先考虑在用户设备上免费推广使用或更换。

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