• 液压油高精密板框真空式多级过滤滤油机

    详细信息

     品牌:润翔机械  原理:真空过滤  样式:板框式  
     适用对象:润滑油  型号:ZWD-K-30  滤料类型:纤维  
     性能:精密过滤  额定流量:1.8 m3/h 工作压力:≤0.4 MPa 
     工作噪声:60 dB 进出口管径:25 mm 破乳化值:≤15min min 
     清洁度:≤6级 NAS 外形尺寸:可定制 mm 有效过滤面积:3 ㎡ 
     整机功率:33 kw   

    液压油高精密板框真空式多级过滤滤油机

    产品简介

    ZWD-K-30液压油专用高精密板框真空式多级过滤滤油机过滤油中杂质,过滤精度高,真空滤油机能快速脱除绝缘油液中的水份、气体、杂质 ,降低介损,提高油的绝缘性能和油品质量。能有效保证电力设备正常运行,避免事故发生。过滤精度高、纳污量大、能除去油中的细微悬浮颗粒物。除酸滤油机实在标准型的基础上,增加再生除酸功能。型号为ZWD-K系列。
    详细介绍

     

    ZWD-K系列液压油专用高精密板框真空式多级过滤滤油机 厂家直销 

    快速过滤油中杂质、水分、气体、破乳化

    用途:

      液压油专用高精密板框真空式多级过滤滤油机主要适用于矿山、冶金、水泥、石油、铁路、机械、化工、纺织、仪表等各工矿部门。对污染劣化的各种工业用润滑油品的净化再生起到很大作用,延长设备的检修周期和使用寿命,降低生产成本。
      润滑油板框滤油机与真空滤油机相结合 过滤油中杂质、过滤精度高同时该设备能有效脱除油品中的污染物如:水份、气体、碳黑,机械杂质等,提高油品的运动粘度、闪点、乳化性。使油品迅速恢复到所需的使用性能,接近或达到相应的国家新油标准。适用于处理各类普通液压油,抗磨液压油,针对于各类设备用油的技术要求与标准不同,重庆润翔品牌真空滤油机对每个品种油都做了相应的*配置。

    板框立式真空滤油机设备特点:

    ◆纳污面积大,过滤效果好

    过滤精度高,他是在标准型液压油真空滤油机的基础上,增加了一级板框压滤设备。大大增加了滤油机的纳污面积,相比单一的滤芯式的过滤设备,可以承受的杂质含量更多,因此使用范围也得到扩大。液压油、机械油、冷冻油经ZWD-K-30液压油真空专用滤油机一次处理后就能将油中大于5微米的灰尘微粒除去99.9%,将含水量降至100ppm。采用一次通过(处理)工况时,ZWD-K系列滤油机可用于设备的注油。采用重复循环工况时,可进一步降低污染的程度,彻底清除设备中的含水量。特别适合用于淬火油、清洗油等杂质含量特别大的润滑油,以及对油品清洁度要求又特别高的厂家使用。

       设备采用物理手段对油液进行脱水、脱气、除杂处理,不影响油液的组份及使用性能。同时它集油液的精密过滤、高效脱水、脱气、真空立体蒸发技术和控制系统保护技术于一体,操作简单、运行安全、可靠。能有效保证用油设备正常运行,避免事故发生。
    1、    滤除杂质能力特强。采用具有复合微孔结构的过滤材质,耐腐蚀耐高温,其纳污量特大,机械强度好,使用寿命长;同时能深层次的滤除油中的细微颗粒。
    2、    破乳脱水、脱气能力极強。设备采用破乳脱水技术与真空分子分离技术相结合,既能快速脱除油液中所含的大量水份,又能快速脱除油液中的微量水分,使浑浊乳化的油液变得清澈透明;
    3、    设备设有完善的保护装置。通过各执行原件对设备的温度、压力、真空度、停电、超压、欠压、过载等实施全面保护,能有效保证设备正常运行,防止事故发生。
    4、    设备操作简单,运行可靠。采用先进的恒温控制装置和油位控制装置对设备的油温及油位形成控制,使油温与油位实现区间控制,完全实现无人置守。
    5、    对真空分离器内蒸发出的高温高热水蒸气及其它气体进行冷凝除水、干燥处理,增强设备的有效输出功率,大大延长真空泵的使用寿命。

    设备图片:



     

    工作原理

      润滑油板框滤油机与真空滤油机相结合 过滤油中杂质、过滤精度高,当它工作时,油液在内外压差的作用下经入口进入初滤器,大颗粒杂质被滤除,油液经多级红外线加热后,进入特制个性化的真空分离器中,在真空分离器中先形成雾状,再形成膜状,使其在真空中的接触面积扩大为原来的数百倍,油中的水分在高热、高真空度、大表面,高抽速的条件下得到快速汽化并由真空系统排出。

       由真空分离器上部排出的水蒸气,首先经冷凝器降温除湿后,进入冷却器中再次冷却,冷凝水进入储水器中排出,经两次冷凝除湿后的气体,zui后由真空泵排向空中。
    真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液,经输油泵由负压升为正压,经过滤后,净油从出油口排出,完成整个净油过程。

     ZWD-K-30应用于液压油、中低粘度润滑油、液力传动轴、齿轮油、汽油机油、柴油机油、压缩机油、冷冻机油、热处理油等的净化处理。能快速脱除油中的水分、气体和机械杂质,闪蒸除掉轻质酸、轻质烃,提高油的品质,恢复润滑油的使用性能。保证动力、液压、润滑系统的正常运行。



    技术参数
    指标名称
    Item
    型号
    单位
    ZWD-K-6 ZWD-K-10 ZWD-K-20 ZWD-K-30 ZWD-K-50 ZWD-K-75 ZWD-K-100 ZWD-K-150 ZWD-K-200
    流量 L/H 360 600 1200 1800 3000 4500 6000 9000 12000
    真空度 Mpa -0.06 ~ -0.095
    工作压力 Mpa 0.4
    工作温度 0-100
    工作电源   380V/50Hz(或根据用户要求)
    工作噪声 Db(A) 75
    加热功率 KW 9 15 18 30 45 60 96 120 135
    总功率 KW 11 17 21 33 48 65 102 135 147
    进出管径 mm 15 25 25 25 32 42 50 50 60
    处理后油指标
     
     
    破乳化值 min 15min
    油中含水量 % 痕迹(no
    清洁度 NAS 6~8
    精度 um 5um
    含气量 % 0.1%
                           
     



     



    液压油高精密板框真空式多级过滤滤油机

    安装与调试
     
    1、将机器安置在平稳的地方,正确接好进出油管,进油口接主油箱出油口,出油口接主油箱进油口(主油箱为用户油箱),所有阀门处于完好的关闭状态。
    2使用前还应检查板框部分的滤板、滤框安装位置,从止推板这一端开始,*片是板、第二片是框、第三片是板、第四片是框以此类推进行排列,板的数量比框多一块,板和框不能左右放反,如果装反将不能起过滤作用。必须将涂在板、框、止推板和压紧板上的油脂清掉,试车前在各板、框之间需夹好滤纸,将板框压紧。
    3、操作前将冲好孔的滤纸,仔细地夹在每个滤板、滤框之间,每层滤纸数量一般为2-3张,视过滤要求和滤纸质量而定,在夹放滤纸时,必须使滤纸上两个通油孔和滤板滤框上的通油孔一致,不要偏移造成泄漏,影响过滤效果。
       滤纸适用前应进行干燥,干燥温度120℃左右。
       使用已用过的滤纸时,滤纸必须经过烘干,并应无任何破损,注意有滤渣的一面(却脏的一面)应对着滤框放置,不应对着滤板,以免滤渣在过滤时被冲洗,污染过滤后的油液。
       当过滤压力较高,发现滤纸有冲破现象时,可以在靠滤板的一面衬以滤布,以增加滤纸的强度。
       放好滤纸后,转动手轮将滤板压紧,压滤板时,只许一个人,并且不能加长压紧手柄进行压紧,以免损坏机器。
       接通电动机的电源,使滤油机工作。滤油机的正常工作压力随滤油粘度大小,及排出管道的阻力而变,一般在0.05-0.3Mpa范围内,过滤的初始压力较低,随着过滤时间增长,滤渣和滤纸吸收水份的增多而使压力逐渐增高,达到一定程度时(随用户对油的要求而异)应更换滤纸。
       过滤完毕后,松开压紧装置,逐片的取出滤纸,清洗滤纸和滤框内的滤渣,更换滤纸重新夹好压紧,盖上油箱。
        4按所需功率接好三相电源。机体必须可靠接地。
    5、开启总电源,点动各电动按钮,注意机械部分有无卡阻偏心共振现象。
    6、启动出油泵,如出油泵不能启动,说明相线接法不正确,应改接电源相线。
    7、启动真空泵、打开真空度调节阀和手动泄气阀(必须打开),检查真空泵油位计,使其处于正常位置,看是否需要更换或补充真空泵油。
     



    操作规程
     
    开机:
    1、查看油管连接是否正确,将进油口接在主油箱出油口,将出油口接在主油箱进油口,(主油箱为用户油箱)。并保持密封良好。
    2、打开主油箱出油阀门和进油阀门(用户油箱阀门);
    3、开启总电源开关;
    4、先启动真空泵,打开手动泄气阀、进油阀门和真空罐出油阀门,开始向加热罐进油。
    5、当真空罐油位在液位观察镜三分之一时,启动出油油泵,查看真空罐出油阀门是否打开,然后调节真空度调节阀,使真空表指针保持在-0.06~-0.095Mpa之间。调节进油阀门,保持真空罐油位稳定;
    6、打开温控器,设定温度范围在20~90℃之间(温度设置见温控仪使用说明书),开启加热器按钮。
    7、此时,设备处于正常运转状态。
    8、长时间连续工作时,应向冷却器内注入自来水至*高水位,冬季零下温度时,应加防冻液,以防结冰而不能正常运行。
    1. 严禁加热罐内无油时启动加热器,否则加热管会被烧坏。
    2. 当对油品的精度要求较高时,使用精密过滤器过滤。
     
    停机:
    1、先提前5~10分钟把自动加热器关闭,温控器调回零位;
    2、关闭主油箱出油阀门;停止真空泵,打开真空度调节阀,使真空指数为零,以防止真空泵油倒吸进入冷却器;待余油排尽后关闭出油泵,关闭真空罐出油阀门;关闭主油箱进油阀门;关闭进油阀门;
    3、关闭总电源;
     

     
    故障排除方法
     
    故障情况 产生原因 排除方法
    真空度降低  不足
    1. 真空泵故障
    2. 真空管路漏气
    3. 真空泵油不足
    4. 真空泵油有脏水污垢乳化
    5. 排出气体中含水蒸气过多
    1. 见真空泵说明书
    2. 检修查漏堵漏
    3. 补充真空泵油
    4. 更换新油
    5. 属于正常现象、改善水循环
    真空泵进油  进水
    1. 真空罐内油位过高,油液吸入冷却器后被抽到真空泵内
    2. 冷却器积水多,才被抽到真空泵内
    3. 真空度过高
    1检查浮球开关、调整进油量
    2、排掉冷却器积水
    3、调节真空度
    真空泵、电机运转中途停止、温度升高 电压太低或波动频率过大,     热继电器保护 检查真空泵、电机及电器  是否正常
    进油量减少 真空罐内油位过低,        进油过滤器堵塞 清洗或更换滤芯
      排油量减少, 表压力增大 精滤器被杂质堵塞 清洗滤芯或更换滤芯
    排油中含气泡,高真空度时排油量减少或不出油,噪音大 1、齿轮泵轴封漏气
    2、齿轮泵进油接头及管道漏气
    3、真空度过高
    1、更换油封
    2、检修或更换密封垫
    3、调节真空调节阀
    真空泵喷油 手动泄气阀未打开 打开手动泄气阀
    报警器报警、 停机 出油压力大于0.4Mpa      过滤器堵塞 清洗滤芯
    自动加热后, 油温不见    升高 1、感温探头松动、脱落
    2、电加热接触器接触不良
    3、电路断路
    4、加热管烧坏
    5、温控开关未打开
    6、加热罐油位不够或无油
    1. 固定感温探头
    2. 检修更换
    3. 检修
    4. 更换加热管
    5. 开启温控开关
    6. 开启真空泵继续进油
    过滤油       不合格 1、油质含水量高
    2、油温加热不足
    3、滤网破损
    4、设备再次使用未清洗
    5、真空度过低
    1、增加过滤次数
    2、提高加热温度或时间
    3、检修、更换
    4、清洗
    5、见前面*项
     




    售后服务
    1. 本公司对用户提供的设备和配件以及设计,制造,材料的质量全部负责。设备验收时如有任何一项技术指标下不合格无条件退货。
    2. 本公司产品保修期壹年,提供终身有偿维修服务,并终身提供备件。
    3. 售后热线24小时全天候,全方位为您服务。如果设备发生故障,接到用户设备维修电话,我公司将及时予以答复,若电话,传真解决不了,我公司派人在24小时内到达现场解决问题。
    4. 本公司在今后研制开发新产品过程中所运用的新技术,新材料,新工艺,我们优先考虑在用户设备上免费推广使用或更换。

     
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