• 新型润滑油真空滤油机 加压板框滤油设备

    详细信息

     品牌:润翔机械  原理:真空过滤  样式:板框式  
     适用对象:润滑油  型号:ZWD-K-30  滤料类型:纤维  
     性能:精密过滤  额定流量:1.8 m3/h 工作压力:≤0.4 MPa 
     工作噪声:60 dB 进出口管径:25 mm 破乳化值:≤15min min 
     清洁度:≤6级 NAS 外形尺寸:可定制 mm 有效过滤面积:3 ㎡ 
     整机功率:33 kw   

    新型润滑油真空滤油机 加压板框滤油设备

    产品简介
    品牌 CQRX/润翔 适用对象 润滑油,液压油,透平油
    性能 精密过滤

      ZWD-K-30系列新型润滑油真空滤油机 加压板框滤油设备采用原装的多层不锈钢网状过滤与复合高分子吸附结合的深层次、高精度的DFH双矩形过滤系统,纳污能力超强、过滤精度高。独特高效的脱气脱水系统,采用大面积平面闪蒸技术,能快速分离油中的水分、气体。

    详细介绍

    ZWD-K-30新型润滑油真空滤油机 加压板框滤油设备


     

    用途:适用于石油、石化、煤矿、冶金、电厂等污染环境较大的地方使用而设计的滤油机,其电控系统、加热系统、电磁阀、电机等均采用一级材料。控制系统,安全、高效。用于处理不合格的液压油、润滑油、冷冻机油、抗磨液压油、齿轮油、传动油、导热油、淬火油、清洗油、防锈油等高精度的油品(磷酸脂抗燃油采用全不锈钢材质)。


    特点:

    1、采用原装的多层不锈钢网状过滤与复合高分子吸附结合的深层次、高精度的DFH双矩形过滤系统,纳污能力超强、过滤精度高。2、采用强磁过滤材料,能有效除去铁屑等金属杂质。3、采用原装的聚合高分子材料,彻底破乳化。4、采用聚结分离与真空复式三维立体闪蒸相结合,脱水、脱气更快更彻底。5、国际的多U型渐密式碳纤维素远红外线加热器,高效、均匀加热,节能降耗。6、纯物理方式的过滤,绝不伤害油品的本质及各种添加剂。7、强风冷却技术,使水、汽迅速凝结、沉淀,保护真空泵。8、双红外线束扫描油自控系统,自动调节平衡,并自动检测泡沫,若泡沫较多,会自动降压消泡,绝不会跑油, 配合三位一体的联锁保护, 超压自动停机保护并声、光持续闪烁报警,达到真正无人值守的在线运行。
     

    优势:新型润滑油真空滤油机 加压板框滤油设备处理后的油品乳化值低,含水量极少,杂质精度高,完全可以在国内外高精密液压、润滑设备中重新反复使用。

      ◆ 独特高效的脱气脱水系统,采用大面积平面闪蒸技术,能快速分离油中的水分、气体。
      ◆ 精密过滤系统,采用优质滤材,纳污量大,机械强度高,多级过滤,逐级加密,并配置有超压报警停机装置。
      ◆ 安全可靠并配置有自动恒温控制装置的加热系统,确保加热均匀、油温稳定,且不会造成油品局部碳化。
      ◆ 先进的压力保护、稳定的机械式浮球或红外线液位控制系统,操作简单轻松。
      ◆ 整机设有联锁安全保护功能,油泵与加热系统联锁并配置过载保护和电机热继电器保护及相序、缺相、漏电等保护功能。
      ◆ 整机组件均采用国内优质高性能或进口元件,可在线运行及人机分离,运行安全可靠,性价比优越。
      ◆ 可与变压器油再生装置串联使用,增加脱色、除酸、去除游离碳、降低介损的功能。


    技术参数
     
    指标名称
    Item
    型号
    单位
    ZWD-K-30
    流量 L/H 1800
    真空度 Mpa -0.06 ~ -0.095
    工作压力 Mpa 0.4
    工作温度 0-100
    工作电源   380V/50Hz(或根据用户要求)
    工作噪声 Db(A) 75
    加热功率 KW 30
    总功率 KW 33
    进出管径 mm 25
    处理后油指标
     
     
    破乳化值 min 15min
    油中含水量 % 痕迹(no
    清洁度        NAS 6
    精度 um 5um
    含气量 % 0.1%
                           
      
     

     
    工艺流程图



    操作规程
     
    开机:
    1、查看油管连接是否正确,将进油口接在主油箱出油口,将出油口接在主油箱进油口,(主油箱为用户油箱)。并保持密封良好。
    2、打开主油箱出油阀门和进油阀门(用户油箱阀门);
    3、开启总电源开关;
    4、先启动真空泵,打开手动泄气阀、进油阀门和真空罐出油阀门,开始向加热罐进油。
    5、当真空罐油位在液位观察镜三分之一时,启动出油油泵,查看真空罐出油阀门是否打开,然后调节真空度调节阀,使真空表指针保持在-0.06~-0.095Mpa之间。调节进油阀门,保持真空罐油位稳定;
    6、打开温控器,设定温度范围在20~90℃之间(温度设置见温控仪使用说明书),开启加热器按钮。
    7、此时,设备处于正常运转状态。
    8、长时间连续工作时,应向冷却器内注入自来水至*高水位,冬季零下温度时,应加防冻液,以防结冰而不能正常运行。
    1. 严禁加热罐内无油时启动加热器,否则加热管会被烧坏。
    2. 当对油品的精度要求较高时,使用精密过滤器过滤。
     
    停机:
    1、先提前5~10分钟把自动加热器关闭,温控器调回零位;
    2、关闭主油箱出油阀门;停止真空泵,打开真空度调节阀,使真空指数为零,以防止真空泵油倒吸进入冷却器;待余油排尽后关闭出油泵,关闭真空罐出油阀门;关闭主油箱进油阀门;关闭进油阀门;
    3、关闭总电源;
     

     
    故障排除方法
     
    故障情况 产生原因 排除方法
    真空度降低  不足
    1. 真空泵故障
    2. 真空管路漏气
    3. 真空泵油不足
    4. 真空泵油有脏水污垢乳化
    5. 排出气体中含水蒸气过多
    1. 见真空泵说明书
    2. 检修查漏堵漏
    3. 补充真空泵油
    4. 更换新油
    5. 属于正常现象、改善水循环
    真空泵进油  进水
    1. 真空罐内油位过高,油液吸入冷却器后被抽到真空泵内
    2. 冷却器积水多,才被抽到真空泵内
    3. 真空度过高
    1检查浮球开关、调整进油量
    2、排掉冷却器积水
    3、调节真空度
    真空泵、电机运转中途停止、温度升高 电压太低或波动频率过大,     热继电器保护 检查真空泵、电机及电器  是否正常
    进油量减少 真空罐内油位过低,        进油过滤器堵塞 清洗或更换滤芯
      排油量减少, 表压力增大 精滤器被杂质堵塞 清洗滤芯或更换滤芯
    排油中含气泡,高真空度时排油量减少或不出油,噪音大 1、齿轮泵轴封漏气
    2、齿轮泵进油接头及管道漏气
    3、真空度过高
    1、更换油封
    2、检修或更换密封垫
    3、调节真空调节阀
    真空泵喷油 手动泄气阀未打开 打开手动泄气阀
    报警器报警、 停机 出油压力大于0.4Mpa      过滤器堵塞 清洗滤芯
    自动加热后, 油温不见    升高 1、感温探头松动、脱落
    2、电加热接触器接触不良
    3、电路断路
    4、加热管烧坏
    5、温控开关未打开
    6、加热罐油位不够或无油
    1. 固定感温探头
    2. 检修更换
    3. 检修
    4. 更换加热管
    5. 开启温控开关
    6. 开启真空泵继续进油
    过滤油       不合格 1、油质含水量高
    2、油温加热不足
    3、滤网破损
    4、设备再次使用未清洗
    5、真空度过低
    1、增加过滤次数
    2、提高加热温度或时间
    3、检修、更换
    4、清洗
    5、见前面*项
     




    售后服务
    1. 本公司对用户提供的设备和配件以及设计,制造,材料的质量全部负责。设备验收时如有任何一项技术指标下不合格无条件退货。
    2. 本公司产品保修期壹年,提供终身有偿维修服务,并终身提供备件。
    3. 售后热线24小时全天候,全方位为您服务。如果设备发生故障,接到用户设备维修电话,我公司将及时予以答复,若电话,传真解决不了,我公司派人在24小时内到达现场解决问题。
    4. 本公司在今后研制开发新产品过程中所运用的新技术,新材料,新工艺,我们优先考虑在用户设备上免费推广使用或更换。

     
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