• 电加热低能耗变压器油单级真空滤油机

    详细信息

     品牌:润翔机械  原理:真空过滤  样式:立式  
     适用对象:变压器油  型号:ZWB-50  滤料类型:纤维  
     性能:精密过滤  额定流量:3 m3/h 工作压力:0.4 MPa 
     工作噪声:75 dB 进出口管径:32 mm 破乳化值:无 min 
     清洁度:6-8 NAS 外形尺寸:可定制 mm 有效过滤面积:3 ㎡ 
     整机功率:33 kw   
     
      产品简介

    ZWB-50电加热低能耗变压器油单级真空滤油机属于新型高效真空滤油机,具有三维立体闪蒸和微克技术,并采用网状过滤与高分子吸附相结合的除杂技术,其效率比一般真空滤油机高5-8倍,勿需任何耗材,能耗极低。

    详细介绍

    ZWB-50Z电加热低能耗变压器油单级真空滤油机

      ZWB电加热低能耗变压器油单级真空滤油机主要用于电力部门及工矿企业处理净化不合格的变压器油,互感器油,开关油等绝缘油,并可现场带电工作,也可用于变压器的真空注油和干燥各种受潮的电力设备。
    产品描述
      ZWB的主要功能是除去绝缘油中的微量水分、气体、机械杂质,提高绝缘油的特性指标。
    重庆润翔厂家现货直销ZWB-10变压器绝缘油小型真空滤油机集真空闪蒸干燥技术、聚结分离技术及“分层渐密”高效精密过滤技术于一体。此系列可以高效的去除油中的水分、杂质、有害气体,提高闪点和耐压值,与ZS系列油再生装置并联可加速除酸、脱色、降低介损、酸值,进一步提高油的绝缘强度。

    认证: CCC认证 品牌: 润翔牌
    样式: 移动式 滤料类型: 不锈钢滤芯
    性能: 高效过滤 种类: 真空滤油机
    结构形式: 移动式 适用范围: 电厂、发电厂、冶金、钢铁、机械、铁路等
    额定流量: 3000L/H 工作压力: 0.4MPa
    工作噪声: 65dB 进出口管径: 25mm
    破乳化值: 15min 清洁度: 6NAS
    外形尺寸: 1500*900*1550mm 有效过滤面积: 0.55
    整机功率: 21kw 型号: ZJB-50
    规格: ZWB-50 商标: RX牌
    包装: 木箱 产量: 1000
       

    主要特点
    独特高效的脱水脱气系统引进德国先进技术,采用真空喷淋扩散,大面积平面闪蒸技术,高效快速脱除污染物。
    ●设计独特的加热系统,让油液平衡均匀加热,并设有加热器联锁保护装置。
    ●先进的液位控制系统及完善的保护功能(相序、过压等)实现连续在线或离线工作,操作简便,工作轻松。
    ●迅速高效从油中的除去水、气体、游离炭等杂质,提升油的品质
    ●初级过滤装置选用大流量可清洗式滤芯,过滤效率高、使用成本低
    ●高精度过滤装置,采用“分层渐密”技术,过滤纳垢容量大、寿命长
    ●自动化程度高,整机设计人性化,可在线工作
    ●先进红-外线液位自动控制系统
    ●低瓦特密度电加热器的温度恒定自动控制系统、
    ●带相序保护、过压保护的电气自动保护控制系统
    ●环保化底盘结构设计减少环境污染
    ●提供优良的性能和zui紧凑的设计,
    ●整机体积小,重量轻,移动方便。

    工作流程&技术参数表:
    滤油机工作时,需要过滤的油液在外界大气压和真空抽吸的作用下吸入强磁过滤器,通过强磁过滤芯,大颗粒的杂质和金属屑被滤除。含有细小杂质的油液经过加热器加热后的油液进入三维立体真空闪蒸塔。在喷淋装置的作用下,使油分散成雾状,喷淋到三维立体闪蒸鲍尔环上,形成很薄的油膜(厚度为0.025mm),使油膜曲线向下运动,产生较大的曝气面积和曝气的时间滞留过程,从而进行充分的破乳、脱水、脱气的分离过程。蒸发出来的水经排水阀门排出,气体经真空泵排出。除去水、气体的油液经过油泵后进入二级过滤器和精密过滤器,滤除油中的微粒杂质,即为净化的清洁油。完成了整个净化过程。

    指标名称
    I
    型号
    单位
    ZWB-10 ZWB-20 ZWB-30 ZWB-50 ZWB-75 ZWB-100 ZWB-150 ZWB-200
    流量 L/H 600 1200 1800 3000 4500 6000 9000 12000
    真空度 Mpa -0.06 ~ -0.098
    工作压力 Mpa 0.4
    无故障工作时间 H 4000
    工作温度 20-80
    连续工作时间 H 150
    工作电源   380V/50Hz(或根据用户要求)
    工作噪声 Db(A) 75
    加热功率 KW 9 15 18 30 48 60 90 105
    总功率 KW 11 17 21 33 53 65 96 116
    进出管径 mm 25 25 25 32 42 42 50 60
     






     










     

    处理后油指标 
    油击穿电压 55 KV~65 KV(可多次循环) 
    油中含气量 ≤0.1% 
    过滤精度 ≤5μm (无游离碳) 
    油中含水量 5~8ppm 

    1.本机工艺设计先进,具与液压油箱、油站工艺连接匹配在线处理也可离线处理,自动化程度高,体积紧凑,移动灵活方便。
    2.油水分离系统;真空分离采用德国真空分离技术,三维立体螺旋雾化闪急快速蒸发技术,能迅速分离出油中的水分与气体。
    3.过滤系统:先进的磁性过滤器;用于吸油过滤,滤除油介质中的固体颗粒及微细铁性物质,有效控制工作介质的铁性杂质污染度。采用优质过滤原件和连接密封材料耐高温,机械强度好,满足过滤高粘度油需加热温度高的要求,扩大了净化油的种类范围。
    4滤芯过滤器;选用美国,德国、英国全进口滤芯,多级精密过滤,逐级加密技术能阻挡微细杂质,纳污量大,可反复清洗使用
    5.加热系统;采用安全可靠的循环炭纤维加热技术,在降低能耗的同时确保加热均匀油温稳定。
    6.消泡装置;采用日本欧姆龙远红外线消泡技术,保证设备在运行中不会喷油,安全稳定运行。
    7.冷凝装置;采用先进的强风冷技术、介质冷凝装置,能快速冷却油中分离出来的水蒸气,延长设备使用寿命。
    8.控制系统;优化设计的控制联锁保护装置,超压报警停机保护、相序保护等保证了整机长时间可靠运行。自动压力报警停机系统、自动过载保护系统、自动恒温系统、自动防喷油保护等多项先进技术,保障了设备全自动化安全运行。


     
    电加热低能耗变压器油单级真空滤油机基本操作

    1)、进油、排污、旁路、镇气、渗气、取样阀门全部关闭
    2)、合上空气开关,面板上通电指示灯亮; 若装有相序继电器应观查指示灯是否工作,否则将电源换相;
    3)、旋转急停按钮至开启位置;
    4)、启动真空泵开机按钮,真空泵工作,运行指示灯亮;
    5)、当系统内真空度达到-0.08Mpa;开启进油阀、出油阀,系统在压差作用下开始进油,油液进入真空分离器达到上红外线传感器控制点时,输油泵开始运行,指示灯亮;
    6)、根椐工况条件具体情况,略微开启或略微关闭旁路阀,保证进油与出油基本平衡;
    7)、当油液循环正常后,即可启动自动控制加热器,注意启动加热器前应先将温度调节在45 ~65℃的自控范围内,以65℃为*佳状态,。
    8)、本机正常运行工作,且油液循环数次后,即可从取样口,处取样化验。
    9)、采用本机对变压器、互感器、套管等注油及进行真空净油干燥时,一般不需要辅助真空源和辅助加热器,本机附设有真空源和加热器,其功率已能满足干燥设备的需要,只是注意:
    A)进行喷雾或淋油干燥时,应使设备的整个芯子都淋到油;进行阶段循环净化(即分层油干燥)时,须按有关规程控制进油速度、进油温度及阶段循环时间。
     
    B)油机工作前真空罐内应有一定量的合格油,从而保证油机工作时,变压器油枕的油位平衡。
    10)、运行过程中如遇紧急情况可立即按下急停按钮,本机停止工作,并关闭进油阀或开镇气阀解除真空.需要恢复工作,开启进油阀或关闭镇气阀,将急停按钮左旋复位;
    11)、当需要停机时,首先关闭加热3-5分钟后再关闭进油阀,再关闭真空阀停止真空泵,确认系统内油液排尽后再停油泵,从新开启真空泵,运行10分钟,将沉降在真空泵油中的水份除去,将电源开关断开;
    12)、如长时间不使用滤油机就打开排污阀、放油阀放掉滤油机里面所有的油液;
    13)、循环阀是当滤油机在运过程中的压力过高的情况下可适当的打开降低设备的出油压力;


    (2)、带电操作及特别注意事项

    首先是准备工作
    1)、备好变压器装油量5~6%的合格油放在滤油机旁边;
    2)、压器底部放油阀口应与滤油机进油管相匹配,若不匹配应取下重新焊接一个出油管;
    1. 、油机应装上真空分离器标管1/2的合格油(耐压值≥50KV),若要带电再生,则再生器内也必须装满合格油;
    2. 、开变压器的额油枕盖,将滤油机的出油管插入油枕上的液位下,并随即用干净的滤纸或薄膜将油枕盖口密封;
    3. 、将滤油机的进油管插入备好的合格油的油桶内;
    4. 、打开变压器底部的放油阀门,放掉该变压器3~5%的油(该3~5%油主要是杂质和水,应单独接放);
    5. 、在进行步骤6)的同时,滤油机应打高真空(不低于-0.09Mpa),并随即补充足变压器油枕的油位;
    6. 、当变压器底部放油阀放掉3~5%的“废油”后,将滤油机的进油管接在该放油阀上;
    7. 、此时滤油机即可进行正常工作。
     

     
    电加热低能耗变压器油单级真空滤油机维护及保养

    1、真空泵工作时,应注意检查油标显示的油液情况(油液应在油标线上),真空泵油水份较多时,要及时更换(用专用真空泵油,*次换油不超出一月,以后每三月更换一次);处理油中含水量较多时,运行中发现冷却器内存水较多时,要及时放掉。
    2、注意压力表值的变化情况,当压力>0.35Mpa时,应检查出油管组件及管道有无堵塞;初滤器、精滤器的滤芯应经常拆下清洗,保持清洁,以免堵塞,造成进油不足或油泵频繁启动。
    3、每运转5000h后,应补加润滑脂,以防电机烧坏。
    4、应注意检查油泵、真空泵之运行情况,以免电机卡死或烧坏(参见油泵、真空泵说明书)。
    5、设备运行一段时间后应注意检查控制系统是否安全可靠,温度控制器是否灵敏可靠,泵轴封是否损坏泄漏,管道系统有无堵塞现象,泵及相应电机噪声是否正常,如遇停机在一个月以上,本机应放置在干燥的环境中,关好柜门和盖好机身。
    6、本机停置不用时,应将机内残油放尽备用.



     

     

    【售后承诺】
    售后服务:本产品质保期为开机后12个月;
    技术服务:厂方提供上门安装、调试及培训;
    设备的颜色:可根据客户的喜爱来制订颜色;
    质保期内所有(非人为)设备问题由厂家免费维修,所有的非人为损坏的配件免费(耗材除外),设备随机免费配送一套附件(含抱箍,玻璃管,耐油胶垫,PVC钢丝增强软管进出各5米)。
    交货地点:客户指定国内交货地点,送货上门。
    在设备投运后,公司在接到用户后2小时内回应;
    若有技术革新﹐公司可免费为用户进行技术改造和升级
     







     
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