真空滤油机液压油专用过滤机 真空度-0.06~-0.096

真空滤油机液压油专用过滤机 真空度-0.06~-0.096 液压油滤油机厂家ZWD-10/20/30/50

真空滤油机液压油专用滤油机用途：

   能除去不合格绝缘油中的水分、杂质、气体、提高耐压值，还能使油中的酸值、PH值等指标符合国家标准。

设备特点:本机能够满足安装或检修现场对变压器本体抽真空，并同时完成对变压器油的脱气、脱水处理，缩短了油处理工期。它集油液的精密过滤、高效脱水、脱气、真空立体蒸发技术和自动化控制技术于一体，操作简单、运行安全、可靠。

一、真空滤油机液压油专用滤油机产品简介：
     重庆润翔滤油机为您生产的真空滤油机生产厂家适用于长年运行中的变压器、油开关、互感器等电力设备的检修、安装。特别适用于严重劣质绝缘油的再生。我们以“专注产品，用心效劳"为中心价值，希望经过我们过硬的技术和不懈的努力，为您解决一切难题。

二、真空滤油机液压油专用滤油机特点： 
1　高于国家标准生产，一次过滤击穿电压可提高 35KV ，减少一般滤油机因多次加热导致油质老化的危害。
2　大抽速率的双级真空，能够满足安装或检修现场对变压器本体抽真空的需要，并同时完成对变压器油的脱气脱水处理，大大缩短了油处理期.
3　独特的脱气脱水系统，采用立体蒸发技术，高效脱除变压器油中的水分、气体和杂质，提高油的耐压强度和油品量。
4　精良的过滤系统，优质滤芯，逐级加密，多级精密滤。
5　配置精良：电气系统全部采用原装进口电器，保证设备高性能运行。
6　先进的红外线液位控制系统，全自动控制，人机分离作业。             
7　整机具备连锁安全保护功能：
　 A 、出油过压可通过溢流阀回流；
　 B 、进油与加热系统联动，避免误操作带来的不利影响。
8　特制精密油泵，低噪声，满足环保要求。

三、真空滤油机液压油专用滤油机系统组成：
◆过滤系统：
本机采用多级渐进加密过滤设置。 
◆加热系统：
真空滤油机 变压器油除湿 ZWB-50价格加热系统由加热器、温度控制器、超温保护器等部分组成；待处理油液在压力作用下，油液流过加热器进行热交换加热,加热管表面热负荷为1.5w/c㎡,通过加热使其油中水分处于沸腾有利下一步蒸发。温度控制器能实时监测加热系统的温度，并控制加热器在一个设定的温度范围内工作；当加热器温度超过保护设置点时，超温保护器工作而切除加热器的运行，保障设备、人员的安全。
◆自动控制、保护系统：
自动控制系统由传感器、电机、电磁阀、控制元件、保护元件等部分组成。
1)、当油温达到设置点时，温度控制仪发出信号加热器停止工作，反之可进行加热工作；
2)、当加热器温度超出设定值（出厂设置为65℃）超温保护发出信号加热器停止工作；
3)、进油量由旁路阀和调节电磁阀形成控制，当进油量过大升至极限油位时，调节电磁阀关闭本机停止进油，反之进油电磁阀开启；
4)、压力控制器出厂压力保护控制点设置为0.4Mpa，达到设置点整机停止工作并报警；

◆冷却、冷凝系统：
由冷凝器、冷却器、储水器等部分组成。
真空分离器内蒸发出来的水汽及其它气体，首先经冷凝器降温除湿后，进入其内有阻滞交换介质的冷却器中再次冷却，被还原的冷凝水进入储水器中排出，经两次冷凝除湿后的干燥气体，zui后由真空泵排向空中，从而保护真空泵。

真空滤油机液压油专用滤油机主要参数
 

真空滤油机液压油专用滤油机工作原理：

它在工作时,油液在内外压差的作用下经入口进入初滤器，大颗粒杂质被滤除，油液经多级红外线加热后，进入特制个性化的真空分离器中，在真空分离器中先形成雾状，再形成膜状，使其在真空中的接触面积扩大为原来的数百倍，油中的水分在高热、高真空度、大表面，高抽速的条件下得到快速汽化并由真空系统排出。
由真空分离器上部排出的水蒸气，首先经冷凝器降温除湿后，进入冷却器中再次冷却，冷凝水进入储水器中排出，经两次冷凝除湿后的气体，*后由真空泵排向空中。
真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液，经输油泵由负压升为正压，经过滤后，净油从出油口排出，真空滤油机液压油专用过滤机 真空度-0.06~-0.096完成整个净油过程。

1、设备安装

滤油机的各部件在出厂前都已经过调整试验，运到使用现场须检查各部份是否完好无损紧固件有无松动。
（1）、液压油油真空滤油机应安放在水平地面上，进油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部。
（2）、由于本机采用移动式，用户不需要另行设计安装基础，只需将本机移到油罐附近的平地上即可。
（3）、电源进线的选用，必须能承受本机的zui大电流。

2、设备调试
（1）、变压器油真空滤油机|变压器油真空注油机连接好设备的进出油管，保证油罐到本机的油路畅通。
（2）、正确无误地接好电源线，确认进出油管连接牢固，电源进线相序正确，电源电压与设备相符，电控系统处于备用状态。
（3）、检查周围有无影响设备运行的因素，在确认一切正常后方可开机。
（4）、设备试运行：关闭各与外界相联的排污阀、取样阀及渗气阀，启动真空泵观察真空表的显示情况——真空度会缓慢上升，反之则应对电源进线换相即可。

滤芯的保养及清洗

1. 该机主要采用机械过滤方式，并逐级减小滤网密度，达到提高过滤精度的目的。由此可见在设备工作过程中，*级过滤易于被杂质堵塞，此时会出现进油量小于出油量，进油速度慢。
2. 处理办法：撤出一级过滤上盖，将滤网取出，用清洁油（煤油或汽油）清洗后，即可还原工作。
3. 识别二级过滤与精密滤芯，是否应该清洗，则须注意过滤器上面的压力表。当过滤器压力表值达到0.3Mpa时，停止设备运行，同时拆下上面的螺丝，取掉上盖。
4. 滤芯是螺纹接口，可旋转取出滤芯。
5. 用干净相同型号的清洁油（或汽油）进行清洗，可配合软毛细刷来刷滤芯表面（滤芯表面可扒开清洗），完毕之后，推荐使用空压机对准滤芯螺纹口处，从里向外吹气这样有助于滤芯清洗的更干净。
6. 清洗完毕，将各部件还原，并检查螺丝链接是否牢固。

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 售后服务

1. 本公司对用户提供的设备和配件以及设计，制造，材料的质量全部负责。设备验收时如有任何一项技术指标下不合格无条件退货。
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