• 润滑油特制过滤罐真空滤油机

    详细信息

     品牌:润翔机械  原理:真空过滤  样式:立式  
     型号:ZWD-50  滤料类型:纤维  性能:精密过滤  
     额定流量:3 m3/h 工作压力:≤0.4 MPa 工作噪声:≤75 dB 
     进出口管径:32 mm 破乳化值:15 min 清洁度:≤6 NAS 
     外形尺寸:可定制 mm 有效过滤面积:2 ㎡ 整机功率:48 kw 
     

     

       

    ZWD-50润滑油特制过滤罐真空滤油机

    过滤罐加真空再生 精细除杂质 适合污染度高的润滑油

     

    用途:

           适用于冶金粉末厂,弹簧钢板厂、化肥厂、电厂、水泥厂、制药厂、钢铁公司、汽车制造厂、机床厂、摩托厂、石化、铁路等工矿企业。可处理的油品种类有:机械油、冷冻机油、空压机油、液压油、淬火油、齿轮油、地沟油、乳化特别严重的油、水分过多的油等企业废油、污油。该机将使用后被污染了的各种机械润滑油进行净化再生处理,即脱除油中的水溶性、气体、机械杂质、酸碱等有害物质。且保证处理后的油品可提高其清洁度,并使运动粘度,闪点等达到国家使用油品标准。该系列设备在ZJD标准型真空滤油机的基础上,增加了两个小型过滤罐,用于过滤杂质含量超高的润滑油。

    特点:

        
    设备主要是采用物理手段对油液进行脱水、脱气、除杂处理,不影响油液的组份及使用性能。同时它集油液的精密过滤、高效脱水、脱气、真空立体蒸发技术和控制系统保护技术于一体,操作简单、运行安全、可靠。能有效保证用油设备正常运行,设备自动化程度高,各种特殊意外情况均有自动保护设置,实现安全滤油。

    1、 设备设计有2个小型过滤罐,纳污面积更大,处理杂质效果更好。
    2、 设备采取装卸方便的过滤罐,除渣操作更简单,减少了客户的操作时间,为客户提供便捷。
    滤除杂质能力特强。采用具有复合微孔结构的过滤材质,耐腐蚀耐高温,其纳污量特大,机械强度好,使用寿命长;同时能深层次的滤除油中的细微颗粒。
    3、 破乳脱水、脱气能力极強。设备采用破乳脱水技术与真空分子分离技术相结合,既能快速脱除油液中所含的大量水份,又能快速脱除油液中的微量水分,使浑浊乳化的油液变得清澈透明;
    4、 设备设有完善的保护装置。通过各执行原件对设备的温度、压力、真空度、停电、超压、欠压、过载等实施全面保护,能有效保证设备正常运行,防止事故发生。
    5、 设备操作简单,运行可靠。采用先进的恒温控制装置和油位控制装置对设备的油温及油位形成控制,使油温与油位实现区间控制,完全实现无人置守。
    6、 对真空分离器内蒸发出的高温高热水蒸气及其它气体进行冷凝除水、干燥处理,增强设备的有效输出功率,大大延长真空泵的使用寿命。


    产品参数:

      

    指标名称
    Item
    型号
    单位
    ZWD-50
    流量 L/H 3000
    真空度 Mpa -0.06 ~ -0.095
    工作压力 Mpa 0.4
    工作温度 0-1
    工作电源   380V/50Hz(或根据用户要求)
    工作噪声 Db(A) 75
    加热功率 KW 45
    总功率 KW 48
    进出管径 mm 32
    处理后油指标
     
     
    破乳化值 min 15min
    油中含水量 % 痕迹(no
    清洁度        NAS 6
    精度 um 5um
    含气量 % 0.1%
     











     













    润滑油含水、含气、含杂质的危害:
    ·使油液迅速氧化变质生成酸性物质,腐蚀金属接触面;
    ·油中添加剂沉淀失效,润滑膜厚度减小机械磨损加剧;
    ·油液绝缘性能降低、介质损耗增高、甲烷、乙炔、氢气增加;
    ·润滑、冷却、流动性能降低加速金属表面疲劳;
    ·低温下形成的冰晶使元件阻塞、系统刚性降低;
    ·系统响应慢并伴有不规则动作传导性能降低;
    ·油液温度较高起不到冷却作用;
    ·输油泵及动力设备因气蚀而损坏;
          我司常年*生产制造液压油滤油机、机床液压油滤油机、液压设备防锈油滤油机,可以清洗被污染的液压系统中的液压油,可以利用真空除去混入的水珠、微水,防止空气对液压油的污染。在有效的常温下对油品进行真空脱水脱气处理,不会损坏液压油的本身化学物质。使其恢复优良的润滑性能。真空脱水可达到100PPM,高效破乳化可将油中被乳化的部分去除,时间短,防止了油液的二次污染。


    滤油机的作用和选择
       滤油机的主要作用是控制液压油的污染度等级,保证液压油正常工作性能,延长元件的使用寿命。选用过滤精度低的滤油机或者很少对滤油机进行维护都会导致液压系统的过度污染,使系统工作不可靠或液压元件损坏。滤油机的性能主要取决于两个方面,一方面是过滤污染物的能力(杂质、含水量、酸值、乳化程度)即过滤精度;另一方面包括纳垢容量、压降和过流能力等。滤油机的正确选择需要根据整个液压系统的技术要求以及各种类型滤油机的特点进行认真的评估。
       滤油机的选择包括设备类型、规格型号的选择和滤油机在回路中安装位置的确定两部分。其中,选择滤油机的型号时,首先根据液压油污染程度的设计要求来选择合适的滤油机的类型,然后根据过滤精度选择合适的滤油机型号和规格。此外,还应考虑如下几点:
        ①滤油机能在较长时间内保持足够的通流能力; 
        滤芯具有足够的强度,不因油液压力的作用而损坏;
        滤芯抗腐蚀性能好;
        滤芯能在规定的温度下持久工作;
        滤芯清洗和更换简便。
        除了选择过滤精度外,还需要根据液压系统和元件的污染敏感度和所选用的滤油机类型来决定安装滤油机的位置,以使油液污染程度尽可能降低。    
     


     

          




























    滤芯的保养及清洗

    1. 该机主要采用机械过滤方式,并逐级减小滤网密度,达到提高过滤精度的目的。由此可见在设备工作过程中,*级过滤易于被杂质堵塞,此时会出现进油量小于出油量,进油速度慢。
    2. 处理办法:撤出一级过滤上盖,将滤网取出,用清洁油(煤油或汽油)清洗后,即可还原工作。
    3. 识别二级过滤与精密滤芯,是否应该清洗,则须注意过滤器上面的压力表。当过滤器压力表值达到0.3Mpa时,停止设备运行,同时拆下上面的螺丝,取掉上盖。
    4. 滤芯是螺纹接口,可旋转取出滤芯。
    5. 用干净相同型号的清洁油(或汽油)进行清洗,可配合软毛细刷来刷滤芯表面(滤芯表面可扒开清洗),完毕之后,推荐使用空压机对准滤芯螺纹口处,从里向外吹气这样有助于滤芯清洗的更干净。
    6. 清洗完毕,将各部件还原,并检查螺丝链接是否牢固。

     

    售后服务

    1. 本公司对用户提供的设备和配件以及设计,制造,材料的质量全部负责。设备验收时如有任何一项技术指标下不合格无条件退货。
    2. 本公司产品保修期壹年,提供终身有偿维修服务,并终身提供备件。
    3. 售后热线24小时全天候,全方位为您服务。如果设备发生故障,接到用户设备维修电话,我公司将及时予以答复,若电话,传真解决不了,我公司派人在24小时内到达现场解决问题。
    4. 本公司在今后研制开发新产品过程中所运用的新技术,新材料,新工艺,我们优先考虑在用户设备上免费推广使用或更换。

     

     

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