液压油脱水过滤机，液压油*脱水过滤设备

滤油机的主要作用是控制液压油的污染度等级，保证液压油正常工作性能，延长元件的使用寿命。选用过滤精度低的滤油机或者很少对滤油机进行维护都会导致液压系统的过度污染，使系统工作不可靠或液压元件损坏。滤油机的性能主要取决于两个方面，一方面是过滤污染物的能力（杂质、含水量、酸值、乳化程度）即过滤精度；另一方面包括纳垢容量、压降和过流能力等。滤油机的正确选择需要根据整个液压系统的技术要求以及各种类型滤油机的特点进行认真的评估。

   滤油机的选择包括设备类型、规格型号的选择和滤油机在回路中安装位置的确定两部分。其中，选择滤油机的型号时，首先根据液压油污染程度的设计要求来选择合适的滤油机的类型，然后根据过滤精度选择合适的滤油机型号和规格。此外，还应考虑如下几点：

    ① 滤油机能在较长时间内保持足够的通流能力；

    ②滤芯具有足够的强度，不因油液压力的作用而损坏；

    ③滤芯抗腐蚀性能好；

    ④滤芯能在规定的温度下持久工作；

    ⑤滤芯清洗和更换简便。

    除了选择过滤精度外，还需要根据液压系统和元件的污染敏感度和所选用的滤油机类型来决定安装滤油机的位置，以使油液污染程度尽可能降低。    
  

     液压油中机械杂质包括从外部混入的夹杂物(如切屑、焊渣、磨料、锈片、漆片、纤维末)，工作中系统本身不断产生的污垢(如元件磨损生成的金属粉末，密封材料的磨损颗粒和在油中溶解或生成的硬化杂质)。这些颗粒杂质严重地影响着液压系统的正常工作，如阻塞孔道、加剧元件磨损。液压油中机械杂质是液压油中固体污染物的主要成分。
    在各种污染物中固体污染物是液压系统*普遍，且危害性*大的污染物。根据经验，在由污染物造成的液压系统故障中，至少70%是由于固体颗粒污染物所造成的。因此及时检测液压油中的机械杂质，采取相应措施，不但能保证系统用油质量，而且还可以延长液压元件的使用寿命，确保液压系统的正常工作。

液压油脱水过滤机，液压油*脱水过滤设备用途及特点
（用途）
液压油脱水过滤机，液压油*脱水过滤设备适合于油田、矿山、冶金、电力、交通、制造等行业不合格的液压油、机械油，润滑油、汽油机油、柴油机油、压缩机油、齿轮油、切削油、热处理油、冷却油，冷冻机油、抗磨液压油等高精度工业润滑油的再生处理。能快速脱除油液中的水份，杂质及挥发物（酒精，汽油，氨气）等有害成份，提高油液品质，恢复其使用性能。保证液压系统，动力系统，润滑系统的正常运行。
（特点）
1.处理效率高，滤除杂质能力强，大面积，深层次的精密滤材，能快速脱除油液中的水分、气体、杂质，挥发物（如酒精、汽油、氨气）及油中的细微颗粒，同时配备永磁过滤器以滤除铁性杂质。

2.针对酸值超标的油液，可选配再生脱色装置配搭使用，可有效降低酸值同时改善油品色泽。
3.采用高分子材料聚结破乳化，复式负压闪蒸技术，多层次抽水分离技术，迅速分离油液中微水分子和气体。清除100%的游离水及80%的溶解水。
4.采用风冷、水冷、介质冷凝三位一体的热交换装置。
5.采用国际领先的纳米分子材料絮凝有害重金属离子及碳化物，还原油品性能。
6.润滑油真空滤油机控制系统安全可靠，控制电器全部采用进口产品，并采用先进液位自动控制系统，滤芯堵塞报警的超压自动保护系统，温度恒定自动控制系统，冷凝水自动分离系统，电气自动保护控制系统等五大控制系统使操作简单、安全、可靠。
7.可根据需要设计采用PLC全自动控制，带触摸屏动态显示，可与计算机联网进行操作，实现高智能化。