- 润滑油真空滤油设备
详细信息
品牌:润翔机械 原理:真空过滤 样式:立式 型号:ZWD-20 滤料类型:纤维 性能:精密过滤 额定流量:1.2 m3/h 工作压力:≤0.4 MPa 工作噪声:≤75 dB 进出口管径:25 mm 破乳化值:15 min 清洁度:≤6 NAS 外形尺寸:可定制 mm 有效过滤面积:2 ㎡ 整机功率:21 kw 润滑油的主要特点
润滑油是用在各种类机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体润滑剂,主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分,决定着润滑油的基本性质,添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足,赋予某些新的性能,是润滑油的重要组成部分。
一, 润滑油
基础油主要分矿物基础油、合成基础油以及生物基础油三大类。
矿物基础油应用广泛,用量很大(约95%以上),但有些应用场合则必须使用合成基础油和生物油基础油调配的产品,因而使这两种基础油得到迅速发展。
矿油基础油由原油提炼而成。润滑油基础油主要生产过程有:常减压蒸馏、溶剂脱沥青、溶剂精制、溶剂脱蜡、白土或加氢补充精制。矿物基础油的化学成分包括高沸点、高分子量烃类和非烃类混合物。其组成一般为烷烃(直链、支链、多支链)、环烷烃(单环、双环、多环)、芳烃(单环芳烃、多环芳烃)、环烷基芳烃以及含氧、含氮、含硫有机化合物和胶质、沥青质等非烃类化合物。
生物基础油(植物油)正越来越受欢迎,它可以生物降解而迅速的降低环境污染。由于当今世界上所有的工业企业都在寻求减少对环境污染的措施,而这种”天然”润滑油正拥有这个特点,虽然植物油成本高,但所增加的费用足以抵消使用其它矿物油、合成润滑油所带来的环境治理费用。
根据原油的性质和加工工艺分类分为石蜡基基础油、中间基基础油、环烷基基础油。
二, 添加剂
添加剂是近代高级润滑油的精髓,正确选用合理加入,可改善其物理化学性质,对润滑油赋予新的特殊性能,或加强其原来具有的某种性能,满足更高的要求。根据润滑油要求的质量和性能,对添加剂精心选择,仔细平衡,进行合理调配,是保证润滑油质量的关键。
一般常用的添加剂有:粘度指数改进剂,倾点下降剂,抗氧化剂,清净分散剂,摩擦缓和剂,油性剂,极压剂,抗泡沫剂,金属钝化剂,乳化剂,防腐蚀剂,防锈剂,破乳化剂,抗氧抗腐剂等。
润滑油真空滤油设备产品用途:
本公司生产的润滑油真空滤油机适合于石油、石化、油田、矿山、冶金、电力、交通、制造等行业不合格的润滑油、液压油、汽油机油、柴油机油、压缩机油、齿轮油、切削油、热处理油、冷冻机油、抗磨液压油等高精度工业润滑油的再生处理。
本机能快速脱除油液中的水分、气体、杂质和挥发物(汽油、柴油、煤油等)。提高油液品质,恢复润滑油粘度、闪点及使用性能。保证液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行。
产品优势:
润滑油真空滤油机由加热、过滤、真空、冷凝、吸附再生等几大部件组成。分为加热系统、过滤系统、真空雾化系统、供油系统及电器控制系统。
本机不但能够除去不合格油中的水分、杂质、气体、提高其耐压值,且能过滤游离水、深度氧化物等,使各种润滑油的各项指标得到综合提高。
润滑油真空滤油设备产品特点:
1.处理效率高,能快速脱除油液中的水分、气体、杂质及挥发物(如酒精、汽油、氨气)。
2.采用国际领先的纳米分子材料絮凝有害重金属离子及碳化物,还原油品性能。
3.采用高分子材料聚结破乳化,分离油液中微水分子。
4.采用复式负压闪蒸技术彻底除掉液态水,还能清除100%的游离水及80%的溶解水。
5.采用风冷、水冷、介质冷凝三位一体的热交换装置。
6.红外线油位控制实现与用油设备的在线桥接无人值守运行。
7. 针对酸值超标的油液,可选配再生脱色装置配搭使用,可有效降低酸值同时改善油品色泽。
8.可根据需要设计采用PLC全自动控制,带触摸屏动态显示,可与计算机联网进行操作,实现高智能化。
9.各种机械润滑油、液压油净化再生处理,提高油品清洁度,并使其运动粘度,闪点等达到国家使用油品标准。
10.本机处理后的润滑油、液压油乳化值低,含水量极少,杂质精度高,完全可以在国内外高精密,液压润滑设备中重复反复使用,保障设备运行安全,降低企业生产成本。
润滑油真空滤油设备产品参数:
指标名称
Item型号
单位ZWD-20 流量 L/H 1200 真空度 Mpa -0.06 ~ -0.095 工作压力 Mpa ≤0.4 工作温度 ℃ 0-1 工作电源 380V/50Hz(或根据用户要求) 工作噪声 Db(A) ≤75 加热功率 KW 18 总功率 KW 21 进出管径 mm 25 处理后油指标
破乳化值 min ≤15min 油中含水量 % 痕迹(no) 清洁度 NAS ≤6级 精度 um ≤5um 含气量 % ≤0.1%
滤芯的保养及清洗- 该机主要采用机械过滤方式,并逐级减小滤网密度,达到提高过滤精度的目的。由此可见在设备工作过程中,*级过滤易于被杂质堵塞,此时会出现进油量小于出油量,进油速度慢。
- 处理办法:撤出一级过滤上盖,将滤网取出,用清洁油(煤油或汽油)清洗后,即可还原工作。
- 识别二级过滤与精密滤芯,是否应该清洗,则须注意过滤器上面的压力表。当过滤器压力表值达到0.3Mpa时,停止设备运行,同时拆下上面的螺丝,取掉上盖。
- 滤芯是螺纹接口,可旋转取出滤芯。
- 用干净相同型号的清洁油(或汽油)进行清洗,可配合软毛细刷来刷滤芯表面(滤芯表面可扒开清洗),完毕之后,推荐使用空压机对准滤芯螺纹口处,从里向外吹气这样有助于滤芯清洗的更干净。
- 清洗完毕,将各部件还原,并检查螺丝链接是否牢固。
滤油机的维护方法:
(1)保持监测滤器进出口压差。压差过小,可能是滤芯被击穿,或安装不当造成滤器进出口旁通,或油液流量不足;压差过大,可能是油温低粘度高,或油液乳化,或滤芯污染严重需更换或清洗。
(2)及时清洗。清洗滤器和更换滤芯,必须按说明书规定的时间间隔并视滤器进出口压差及时进行。不仅更换或清洗滤芯,还要清洗滤器壳。
(3)注意净化。保持专门的净化装置正常连续运行。
(4)在泵的吸油口或吸油管路上安置吸油过滤器,防止大颗粒杂物吸收入泵内,其过滤精度一般为80~120目。
(5)在压力管路或在精密元件(调速元件,伺服阀,比例阀)前设置精密过滤器,以确保经过元件的油液污染度控制在要求的范围内。
(6)对流量较大的液压系统,可在回油总管道上安装回油过滤器,并可利用油冷却系统作为独立的旁路过滤系统,强制对油进行过滤,起到双重作用,既冷却又过滤。
过滤器带来的故障主要体现在过滤效果不好而不能确保油液清洁度而产生的各类故障。
售后服务:
相关配件:设备随机免费配送一套附件
运费说明:厂家负责国内运费,送货上门。
供货周期:润滑油滤油机 润滑油真空滤油机供货周期为2天内发货
包装方式:滤油机为竹木箱包装,符合常规国内外运输。
质量保证:本产品质保期为开机后12个月;技术服务:质保期内所有(非人为)设备问题由厂家免费维修,所有的非人为损坏的配件免费(耗材除外)。
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