润滑油液压油板框式真空滤油机

润滑油液压油板框式真空滤油机

详细信息

品牌：润翔机械	原理：真空过滤	样式：板框式
适用对象：润滑油	型号：ZWD-K-30	滤料类型：纤维
性能：精密过滤	额定流量：1.8 m3/h	工作压力：≤0.4 MPa
工作噪声：60 dB	进出口管径：25 mm	破乳化值：≤15min min
清洁度：≤6级 NAS	外形尺寸：可定制 mm	有效过滤面积：3 ㎡
整机功率：33 kw

润滑油液压油板框式真空滤油机

一，产品用途

我司生产的润滑油液压油板框式真空滤油机，主要用于不合格的液压油、冷冻机油、齿轮油、机械油、冷却油、抗磨液压油、淬火油等高精度的润滑油的再生处理。
本机能快速脱除油液中的水分、杂质及挥发物等有害成分，有效提高油液品质，恢复润滑油粘度、闪点及使用性能。保证液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行。广泛用于油田、矿山、冶金、电力、交通、机械、化工、制造等行业，为企业安全、高效运转保驾护航。

二，产品特点

过滤精度高，滤除杂质能力强。纳垢容量大、强度高、寿命长，可除去油中的细微颗粒。
脱除水分、破乳化能力强。能使乳化严重的润滑油变得清澈透明，达到液压润滑设备的使用要求。
自动化程度高，安全可靠。采用先进红外线液位自动控制系统，滤芯堵塞报警的超压自动保护系统，温度恒定自动控制系统，冷凝水自动分离系统，电气自动保护控制系统等五大控制系统。使操作简单、安全、可靠。并可根据需要配备电脑全自动型，可实现人机脱离操作。
采用复式负压闪蒸技术彻底除掉液态水，还能清除100%的游离水及80%的溶解水。
采用世界领先的“气穴”原理和聚结分离技术，配合特制高分子材料的破乳化装置，既能迅速容易分离出油中的液态水和游离水，也能脱除油中的溶解水。能使乳化严重的润滑油变得清澈透明，达到液压润滑设备的使用要求。
整机结构紧凑，设计人性化、环保化。主要部件采用国外*品牌，质量可靠，保养和维护费用低。并采用特有技术有效延长主要部件寿命，封闭式的底盘结构保证运行过程中地面无油污，减少了环境污染。6.
改善油品色泽。针对酸值超标的油液，可选配再生脱色装置配搭使用，可有效降低酸值同时7.
本机处理后的液压润滑油乳化值低，含水量极少，清洁度高，完全可以在国内外高精密液压润滑设备中反复使用。8.
独立的版框式过滤系统，有效的增大过滤面积，适用于含杂质量多的油品。

三，技术参数

指标名称 Item		型号单位	ZWD-K-30
流量		L/H	1800
真空度		Mpa	-0.06 ~ -0.095
工作压力		Mpa	≤0.4
工作温度		℃	0-100
工作电源			380V/50Hz（或根据用户要求）
工作噪声		Db(A)	≤75
加热功率		KW	30
总功率		KW	33
进出管径		mm	25
处理后油指标
破乳化值	min		≤15min
油中含水量	%		痕迹（no）
清洁度	NAS		≤6级
精度	um		≤5um
含气量	%		≤0.1%

重庆润翔机械设备制造有限公司是一家*开发、研制、生产、销售滤油净化设备为主的高新技术企业。公司主要针对不同行业使用的润滑油，液压油，变压器油，汽油、柴油、煤油、轻质油等油品的过滤净化再生处理。并根据不同客户的特殊需要，提供具有*性的解决方案。为客户的安全生产、降低成本提供了强有力的保证。
公司产品广泛用于电力、石油、石化、天然气、化工、机械、矿山、船舶、铁路、兵工、冶金、汽车制造及各类大型企业。伴随着工业飞速发展的步伐，润翔机械不断发展，企业客户遍布全国三十多个省市地区，正在积极拓展海外市场，产品已远销至欧洲、美洲、东南亚等40多个国家和地区，受到广大海外客户的美誉和认可。
公司本着“用心服务，质量为本，携手并进，合作共赢”的原则，“以信誉求发展，以质量求生存”的市场导向，热忱为国内外客户服务，真诚地欢迎国内外客商前来洽谈，进行合作。
这里是连接你我的纽带，是牵手我们事业的桥梁，是展现人生价值的舞台。我们强调双赢，我们追求共荣，我们致力于国家、社会、员工的诚信，让我们携手与共，共创未来。

注意事项：
1、当净油机上压力表指数达0.4Mpa停机时，要关闭真空罐出油阀门和主油箱进油阀门；清洗精滤器中滤芯后（用煤、柴油即可，严禁用硬质钢丝刷刷洗滤芯表面），重新投入运行；长期不用设备时应放尽余油。
2、随时检查真空泵油位，保持真空泵油位达到要求；当净化含水较多油液时，真空泵油乳化后应及时更换。真空泵应用1号真空泵油或用30~40号润滑机油代替；（详见真空泵说明书）。
3、当需要净化另外一种油品时，应将设备中的余油用手动或出油泵排尽（方法见“排余油装置的使用”）。
4、如遇紧急状况时，应按下“总急停”按钮并立即关闭进油阀，以便切断电源和进油油路。
5、设备开始运转时，进出油可能较慢，待油温升高后会达到正常状态。
6、如遇其他故障，参见说明书后页故障分析与排除方法或来电咨询。
7、随时观察沉降罐和冷却器中有无水分和沉淀物并及时排出。
8、手动泄气阀除单独加油时关闭外，其余均为打开状态。

排余油装置的使用:
排余油前应先将储油加热器和沉降罐中的水分和沉淀物用排油排污阀排尽后再排余油。
排除机内余油时，应先关闭真空泵，然后关闭真空罐出油阀，打开加热罐排油阀、沉降罐排油阀和出油泵即可，待机内余油全部排出后关闭出油泵，关闭加热罐排油阀门、沉降罐排油阀门。

加油装置的使用
当设备单独做为加油机使用时，将进油油管接在“进油口Ⅱ”上，打开进油口Ⅱ阀门和出油泵即可（其余阀门应处于关闭状态）。

故障与排除方法（见下表）

故障情况	产生原因	排除方法
真空度降低不足	真空泵故障真空管路漏气真空泵油不足真空泵油有脏水污垢乳化排出气体中含水蒸气过多	见真空泵说明书检修查漏堵漏补充真空泵油更换新油属于正常现象、改善水循环
真空泵进油进水	真空罐内油位过高，油液吸入冷却器后被抽到真空泵内冷却器积水多，才被抽到真空泵内真空度过高	1检查浮球开关、调整进油量 2、排掉冷却器积水 3、调节真空度
真空泵、电机运转中途停止、温度升高	电压太低或波动频率过大，热继电器保护	检查真空泵、电机及电器是否正常
进油量减少	真空罐内油位过低，进油过滤器堵塞	清洗或更换滤芯
排油量减少，表压力增大	精滤器被杂质堵塞	清洗滤芯或更换滤芯
排油中含气泡，高真空度时排油量减少或不出油，噪音大	1、齿轮泵轴封漏气 2、齿轮泵进油接头及管道漏气 3、真空度过高	1、更换油封 2、检修或更换密封垫 3、调节真空调节阀
真空泵喷油	手动泄气阀未打开	打开手动泄气阀
报警器报警、停机	出油压力大于0.4Mpa、过滤器堵塞	清洗滤芯
自动加热后，油温不见升高	1、感温探头松动、脱落 2、电加热接触器接触不良 3、电路断路 4、加热管烧坏 5、温控开关未打开 6、加热罐油位不够或无油	固定感温探头检修更换检修更换加热管开启温控开关开启真空泵继续进油
过滤油不合格	1、油质含水量高 2、油温加热不足 3、滤网破损 4、设备再次使用未清洗 5、真空度过低	1、增加过滤次数 2、提高加热温度或时间 3、检修、更换 4、清洗 5、见前面*项

售后服务

本公司对用户提供的设备和配件以及设计，制造，材料的质量全部负责。设备验收时如有任何一项技术指标下不合格无条件退货。
本公司产品保修期壹年，提供终身有偿维修服务，并终身提供备件。
本公司负责免费上门安装，调试并培训操作技术人员。
售后热线24小时全天候，全方位为您服务。如果设备发生故障，接到用户设备维修电话，我公司将及时予以答复，若电话，传真解决不了，我公司派人在24小时内到达现场解决问题。
本公司在今后研制开发新产品过程中所运用的新技术，新材料，新工艺，我们优先考虑在用户设备上免费推广使用或更换。

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