防爆型润滑油液压油真空滤油机

防爆型润滑油液压油真空滤油机

详细信息

品牌：润翔机械	原理：真空过滤	样式：立式
型号：ZWD-50	滤料类型：纤维	性能：精密过滤
额定流量：3 m3/h	工作压力：≤0.4 MPa	工作噪声：≤75 dB
进出口管径：32 mm	破乳化值：<15 min	清洁度：≤6 NAS
外形尺寸：可定制 mm	有效过滤面积：3 ㎡	整机功率：48 kw

防爆型润滑油液压油真空滤油机产品用途
防爆型润滑油液压油真空滤油机主要用于易燃易爆的环境下使用，主要有ExdⅡBT4,ExdⅡCT4两种防爆标志能适应各种危险等级的需要。
产品主要用于油田、矿山、冶金、电力、交通、制造等行业不合格的液压油、润滑油、汽油机油、柴油机油、压缩机油、齿轮油、切削油、热处理油、冷冻机油、抗磨液压油等高精度工业润滑油的再生处理。
本机能快速脱除油液中的水分、气体、杂质和挥发物（汽油、柴油、煤油等）。提高油液品质，恢复润滑油粘度、闪点及使用性能。保证液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行。

防爆型润滑油液压油真空滤油机技术特点

1.加热系统，电控系统，电机，电磁阀等电器部分采用防爆型。
2. 处理效率高，能快速脱除油液中的水分、气体、杂质及挥发物（如酒精、汽油、氨气）。
3.采用国际领先的纳米分子材料絮凝有害重金属离子及碳化物，还原油品性能。
4.采用高分子材料聚结破乳化，分离油液中微水分子。
5.采用复式负压闪蒸技术彻底除掉液态水，还能清除100%的游离水及80%的溶解水。
6.采用风冷、水冷、介质冷凝三位一体的热交换装置。
7.红外线油位控制实现与用油设备的在线桥接无人值守运行。
8. 针对酸值超标的油液，可选配再生脱色装置配搭使用，可有效降低酸值同时改善油品色泽。
9.可根据需要设计采用PLC全自动控制，带触摸屏动态显示，可与计算机联网进行操作，实现高智能化。
10．各种机械润滑油、液压油净化再生处理，提高油品清洁度，并使其运动粘度，闪点等达到国家使用油品标准。
11．本机处理后的润滑油、液压油乳化值低，含水量极少，杂质精度高，完全可以在国内外高精密，液压润滑设备中重复反复使用，保障设备运行安全，降低企业生产成本。

防爆型润滑油液压油真空滤油机技术参数

指标名称		型号单位	50
流量		L/H	3000
真空度		Mpa	-0.06 ~ -0.095
工作压力		Mpa	≤0.4
工作温度		℃	0-100
工作电源			380V/50Hz（或根据用户要求）
工作噪声		Db(A)	≤75
加热功率		KW	45
总功率		KW	48
进出管径		mm	32
处理后油指标
破乳化值	min		≤15min
油中含水量	%		痕迹（no）
清洁度	NAS		≤6级
精度	um		≤5um
含气量	%		≤0.1%

防爆型润滑油液压油真空滤油机工艺流程图

防爆型润滑油液压油真空滤油机工作原理：

滤油机工作时,油液通过高效而纳污量大的专用过滤器来除去杂质。利用特制分水器和个性化的真空分离器，其内利用亲油疏水技术和“气穴”原理，油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍，而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大，且蒸发界面不断更新，*大限度地增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积，使油中的水分在低热、高真空度、大表面，高抽速的条件下得到快速汽化蒸发并由真空系统排出。
由真空分离器上部排出的水、气体，经冷却系统逐级降温除湿后，*后由真空泵排向空中。
真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液，经输油泵由负压升为正压，经过精滤后，净油从出油口排出，完成整个净油过程。

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