变压器油单级真空脱水除杂滤油机

变压器油单级真空脱水除杂滤油机

详细信息

品牌：润翔机械	原理：真空过滤	样式：立式
适用对象：变压器油	型号：ZWB-100	滤料类型：纤维
性能：精密过滤	额定流量：6 m3/h	工作压力：0.4 MPa
工作噪声：75 dB	进出口管径：42 mm	破乳化值：无 min
清洁度：6-8 NAS	外形尺寸：可定制 mm	有效过滤面积：4 ㎡
整机功率：65 kw

变压器油单级真空脱水除杂滤油机

变压器油单级真空脱水除杂滤油机产品用途

本公司生产的变压器油单级真空脱水除杂滤油机能快速脱除变压器油，绝缘油中的水份、气体、杂质，降低介损，提高油的绝缘性能和油品质量，能有效保证电力设备正常运行，避免事故发生。广泛适用于电厂、电站、电力公司、变电工业、铁路、石化、冶金、机械制造等领域。本机能在不换油、不用滤纸的情况下，对不合格变压器油进行处理。也可用于变压器的真空注油和干燥各种受潮的电力设备，能够满足安装或检修现场对变压器抽真空，抽油注油，并同时完成对变压器油的脱气、脱水处理，缩短了油处理工期。操作简单、运行安全、可靠。

变压器油单级真空脱水除杂滤油机产品特点

1. 本机采用独特，高效的脱水，脱气系统。采用大面积立体闪蒸技术，其蒸发面积比常规材料大数百倍，能迅速分离油中的水份、气体。
2. 精密多级滤芯能有效地除去油中各种杂质，纳污量大，使用寿命长，能除去油中的细微悬浮颗粒物。
3. 针对酸值超标的油液，可选配再生脱色装置配搭使用，可有效降低酸值同时改善油品色泽。
4. 本机具有小型高效、移动方便的特点，特别适合于现场作业。
5. 该系统采用先进的模糊油温装置，可任意设置油温上下限，使油温实现区间控制。
6. 自动化程度高，油位实现自动控制和自动保护，安全可靠，操作简单、方便。
7. 可随机配套在线监测耐压值仪器，可自动打印检测结果。

变压器油单级真空脱水除杂滤油机技术参数

指标名称 Item	型号单位	ZWB-100
流量	L/H	6000
真空度	Mpa	-0.06 ~ -0.098
工作压力	Mpa	≤0.4
无故障工作时间	H	4000
工作温度	℃	20-80
连续工作时间	H	150
工作电源		380V/50Hz（或根据用户要求）
工作噪声	Db(A)	≤75
加热功率	KW	60
总功率	KW	65
进出管径	mm	42
处理后油指标
击穿电压		45-70KV
含气量		≤0.1%
过滤精度		≤5um
油中含水量		5~8ppm

，

变压器油单级真空脱水除杂滤油机原理及结构

工作原理：滤油机工作时,油液在内外压差的作用下经入口进入初滤器，大颗粒杂质被滤除，油液经多级红外线加热后，进入特制个性化的真空分离器中，在真空分离器中先形成雾状，再形成膜状，使其在真空中的接触面积扩大为原来的数百倍，油中的水分在高热、高真空度、大表面，高抽速的条件下得到快速汽化并由真空系统排出。
由真空分离器上部排出的水蒸气，首先经冷凝器降温除湿后，进入冷却器中再次冷却，冷凝水进入储水器中排出，经两次冷凝除湿后的气体，*后由真空泵排向空中。
真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液，经输油泵由负压升为正压，经过滤后，净油从出油口排出，完成整个净油过程。

1、过滤系统：
本机采用多级渐进加密过滤设置。
2、加热系统：
加热系统由加热器、温度控制器、超温保护器等部分组成；待处理油液在压力作用下，油液流过加热器进行热交换加热,加热管表面热负荷为1.5w/c㎡,通过加热使其油中水分处于沸腾有利下一步蒸发。温度控制器能实时监测加热系统的温度，并控制加热器在一个设定的温度范围内工作；当加热器温度超过保护设置点时，超温保护器工作而切除加热器的运行，保障设备、人员的安全。
3、真空系统：
真空系统由真空分离器、真空泵、冷凝冷却器等部分组成。真空分离器内，有与型号相配的蒸发单元，从几何级提高了蒸发面积，保证油液有充分蒸发面，根据气体流动特性有利于气体快速被真空源抽出。真空泵抽速能力是蒸发出水蒸汽、析出的气体量两倍以上从而保证油液不被二次污染,同时确保系统处于一个极低气压状态下工作。
4、自动控制、保护系统：
自动控制系统由传感器、电机、电磁阀、控制元件、保护元件等部分组成。
1)、当油温达到设置点时，温度控制仪发出信号加热器停止工作，反之可进行加热工作；
2)、当加热器温度超出设定值（出厂设置为65℃）超温保护发出信号加热器停止工作；
3)、进油量由旁路阀和调节电磁阀形成控制，当进油量过大升至极限油位时，调节电磁阀关闭本机停止进油，反之进油电磁阀开启；
4)、压力控制器出厂压力保护控制点设置为0.4Mpa，达到设置点整机停止工作并报警；
5、冷却、冷凝系统：
由冷凝器、冷却器、储水器等部分组成。
真空分离器内蒸发出来的水汽及其它气体，首先经冷凝器降温除湿后，进入其内有阻滞交换介质的冷却器中再次冷却，被还原的冷凝水进入储水器中排出，经两次冷凝除湿后的干燥气体，*后由真空泵排向空中，从而保护真空泵。

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滤油机漏油原因及解决办法？
液压油滤油机在使用过程中也会出现真空泵漏油的现象。液压油真空泵漏油主要发生在真空泵的油窗，油箱密封垫，电机轴承轴封三个位置上，其主要原因是真空泵使用时间过长而引起这些部位老化，密封失效，从而导致漏油。
液压油滤油机的油窗漏油，是因为真空泵使用时间过长而使油窗老化，引起破裂，或油窗与邮箱的粘合剂老化失效，从而导致泵油渗出，油箱通过适配器与电机相连，油箱与适配器的结合处有一个密封圈，起到油箱密封作用，如果它老化同样可以引起真空泵漏油，电机轴上有前油封和后油封两个油封。任何一个老化失效都会引起漏油。另外，在适配器上有一个毛毡垫，它起回收泵油的作用，如果它吸油已满，真空泵也会发生渗油。

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