- 汽、柴、煤油轻质油聚结分离式滤油机
详细信息
品牌:润翔机械 原理:吸附法 样式:立式 适用对象:润滑油 型号:ZYD-F-150 滤料类型:纤维 性能:精密过滤 额定流量:1.5 m3/h 工作压力:0.3 MPa 工作噪声:70 dB 进出口管径:50 mm 破乳化值:≤15 min 清洁度:6-8 NAS 外形尺寸:1400*1000*1400 mm 有效过滤面积:4 ㎡ 整机功率:3 kw
汽、柴、煤油轻质油聚结分离式滤油机
汽、柴、煤油轻质油聚结分离式滤油机适用于汽油,柴油,煤油,燃料,汽轮机油和其他低黏度的液压油,润滑油的净化。过滤分离器可以在输油过程中连续的处理,集过滤杂质与脱水功能于一身,十分有效地除去油中杂质和水份。提高油品质量,减少在加工和污染费用,降低维护和使用费用。
产品特点
1. 高效脱水。采用特制的油水过滤器,无需加热,脱水效率是其它形式滤油机25倍以上。2. 滤除杂质能力强。采用具有复合微孔结构的过滤材质,耐腐蚀耐高温,机械强度好,使用寿命长,能深层次的滤除油中的细微颗粒。
3. 本机操作简单,不需要有人置守。
4. 本机设有完善的保护装置。通过各执行原件本机对温度、压力、真空度、停电等实施全面保护,能有效防止事故发生保证设备正常运行。
5. 无需加热,完全保证了油中添加剂不裂解,不变质。
技术参数
指标名称 单位 ZYD-F-150 流量 L/min 150 工作压力 Mpa ≤0.3 水分 ppm ≤300 过滤精度 um 3~5(可根据用户要求配置) 破乳化值 min ≤15 机械杂质 % 0.05~0.005(GB/T511) 工作噪声 dB(A) ≤75 额定功率 KW 3
用途与操作
1、操作前的准备
*联接好进出油管及检测管
*联接好电源进线(AC380V 60Hz )
*确认进出油管连接牢固,电源进线相序正确,电源电压与设备相符,电控系统处于备用状态
*检查周围有无影响设备运行的因素,要确认一切正常后方可启动
2、设备操作方法
(1)基本操作:- 打开进油阀(1),关闭降压阀(2)排污阀(4)排水阀(5),打开出油阀3;
- 启动油泵,把油液从初滤器输送到精滤器进行过滤;
- 过滤好了的油液进入到聚结分离器后进行了脱水过滤后过油;
- 当系统精滤器和聚结分离器的压力达到0.4Mpa时可适当打开降压阀(2),适当的降低压力;
- 设备在正常运行一个时间后储水器里会有分离出来的水分,这样就可以打开排水阀(5)进行放水;
- 如运行过程中需要临时停机只需按下停机/复位按钮,本机将停止所有工作,*后关闭进油阀(1)和出油阀(3);
警告 进油阀开启量不能过大能保证出油需要
警告 在设备运行阶段,必须保证油箱至滤油机进油管段是畅通无阻的,严禁在运行期间关闭滤油机进油管段的阀门
注意 使用场地的海拔高低会直接影响本机的真空度,海拔越高,其真空度越低(负值)注意 设备自动加热温度已由调试人员按用户要求设置,调定后非*调试、维修人员不能随意改动
系统维护及保养
1、注意压力表值的变化情况,当压力>0.4Mpa时,应清洗过滤器或更换过滤组件;初滤器、精滤器的滤芯应经常拆下清洗,保持清洁,以免堵塞,造成进油不足或油泵频繁启动。
3、每运转5000h后,应补加润滑脂,以防电机烧坏。
4、应注意检查油泵运行情况,以免电机卡死或烧坏。
5、备运行一段时间后应注意检查控制系统是否安全可靠,泵轴封是否损坏泄漏,管道系统有无堵塞现象,泵及相应电机噪声是否正常,如遇停机在一个月以上,本机应放置在干燥的环境中,关好柜门和盖好机身。
6、本机停置不用时,应将机内残油放尽备用.
附 录 1 常见故障原因及排除方法;故障现象 产生原因 消除方法 启动不正常 电气组件故障 更换电气组件 排油量减少,表压力大 油泵油封漏气
油泵磨损
精滤器被杂质堵塞更换油封
更换油泵部件
清洗或更换滤芯进油量不足 初滤器堵塞 清洗或更换滤芯 过滤油不合格 油中含水量过高
滤芯破损增加过滤次数
更换滤芯
-