• 汽、柴、煤油轻质油聚结分离式滤油机

    详细信息

     品牌:润翔机械  原理:吸附法  样式:立式  
     适用对象:润滑油  型号:ZYD-F-150  滤料类型:纤维  
     性能:精密过滤  额定流量:1.5 m3/h 工作压力:0.3 MPa 
     工作噪声:70 dB 进出口管径:50 mm 破乳化值:≤15 min 
     清洁度:6-8 NAS 外形尺寸:1400*1000*1400 mm 有效过滤面积:4 ㎡ 
     整机功率:3 kw   

    汽、柴、煤油轻质油聚结分离式滤油机

    汽、柴、煤油轻质油聚结分离式滤油机适用于汽油,柴油,煤油,燃料,汽轮机油和其他低黏度的液压油,润滑油的净化。过滤分离器可以在输油过程中连续的处理,集过滤杂质与脱水功能于一身,十分有效地除去油中杂质和水份。提高油品质量,减少在加工和污染费用,降低维护和使用费用。

     产品特点

    1. 高效脱水。采用特制的油水过滤器,无需加热,脱水效率是其它形式滤油机25倍以上。

    2. 滤除杂质能力强。采用具有复合微孔结构的过滤材质,耐腐蚀耐高温,机械强度好,使用寿命长,能深层次的滤除油中的细微颗粒。
    3. 本机操作简单,不需要有人置守。
    4. 本机设有完善的保护装置。通过各执行原件本机对温度、压力、真空度、停电等实施全面保护,能有效防止事故发生保证设备正常运行。

    5. 无需加热,完全保证了油中添加剂不裂解,不变质。


     技术参数
     

     
    指标名称 单位    ZYD-F-150
    流量 L/min 150
    工作压力 Mpa 0.3
    水分 ppm 300
    过滤精度 um 3~5(可根据用户要求配置)
    破乳化值 min 15
    机械杂质 % 0.05~0.005GB/T511
    工作噪声 dB(A) 75
    额定功率 KW 3
     
     

     










     
     用途与操作

    1操作前的准备
    *联接好进出油管及检测管
    *联接好电源进线(AC380V 60Hz
    *确认进出油管连接牢固,电源进线相序正确,电源电压与设备相符,电控系统处于备用状态
    *检查周围有无影响设备运行的因素,要确认一切正常后方可启动
    2设备操作方法
    (1)基本操作:
    • 打开进油阀(1),关闭降压阀(2)排污阀(4)排水阀(5),打开出油阀3;
    • 启动油泵,把油液从初滤器输送到精滤器进行过滤;
    • 过滤好了的油液进入到聚结分离器后进行了脱水过滤后过油;
    • 当系统精滤器和聚结分离器的压力达到0.4Mpa时可适当打开降压阀(2),适当的降低压力;
    • 设备在正常运行一个时间后储水器里会有分离出来的水分,这样就可以打开排水阀(5)进行放水;
    • 如运行过程中需要临时停机只需按下停机/复位按钮,本机将停止所有工作,*后关闭进油阀(1)和出油阀(3);

    警告  进油阀开启量不能过大能保证出油需要 

    警告  在设备运行阶段,必须保证油箱至滤油机进油管段是畅通无阻的,严禁在运行期间关闭滤油机进油管段的阀门

    注意  使用场地的海拔高低会直接影响本机的真空度,海拔越高,其真空度越低(负值)注意  设备自动加热温度已由调试人员按用户要求设置,调定后非*调试、维修人员不能随意改动


     系统维护及保养

    1、注意压力表值的变化情况,当压力>0.4Mpa时,应清洗过滤器或更换过滤组件;初滤器、精滤器的滤芯应经常拆下清洗,保持清洁,以免堵塞,造成进油不足或油泵频繁启动。
    3、每运转5000h后,应补加润滑脂,以防电机烧坏。
    4、应注意检查油泵运行情况,以免电机卡死或烧坏。
    5、备运行一段时间后应注意检查控制系统是否安全可靠,泵轴封是否损坏泄漏,管道系统有无堵塞现象,泵及相应电机噪声是否正常,如遇停机在一个月以上,本机应放置在干燥的环境中,关好柜门和盖好机身。
    6、本机停置不用时,应将机内残油放尽备用.

    附 录 1   常见故障原因及排除方法;
    故障现象 产生原因 消除方法
    启动不正常 电气组件故障 更换电气组件
    排油量减少,表压力大 油泵油封漏气
    油泵磨损
    精滤器被杂质堵塞
    更换油封
    更换油泵部件
    清洗或更换滤芯
    进油量不足 初滤器堵塞 清洗或更换滤芯
    过滤油不合格 油中含水量过高
    滤芯破损
    增加过滤次数
    更换滤芯

     
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